

BTC Mold führte vier UR5 cobots in seine Kunststoffspritzguss-Produktionslinien ein, um Produkte zu bewegen, zu palettieren, zu kommissionieren und für die Inspektion zu platzieren. Mit flexiblen cobot Armen und einfacher Programmierung eignen sich UR cobots für Fertigungsprozesse, bei denen es um komplexe Ergonomie geht. Diese cobots sparten über 35%der Arbeitskosten für BTC Mold und lösten einen ernsthaften Arbeitskräftemangel, der durch Arbeitsumweltprobleme wie Lärm verursacht wurde. Sie reduzierten auch das Risiko eines Berufsrisikos im Werk erheblich.
Jetzt werden 11 %des Herstellungsprozesses von BTC Mold von UR cobots unterstützt: Eine größere Agilität hat die Effizienz der Bodennutzung verbessert und dem Unternehmen geholfen, sowohl in Bezug auf den Betrieb als auch auf die Strategie flexibel zu bleiben. Daher kann BTC Mold seine Produktionslinien jetzt sofort an die Nachfrage der Kunden nach einer Produktion mit hohem Mischvolumen und geringen Stückzahlen anpassen, um maßgeschneiderte Produkte von hoher Qualität anzubieten und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens insgesamt zu optimieren.
Als „Vollprozess“ -Hersteller von Kunststoffspritzgussformen hat sich BTC Mold seit mehr als einem Jahrzehnt der Entwicklung und Optimierung von Kunststoffformtechnologien verschrieben und bietet Kunden in Taiwan und im Ausland wie FEC, SENOR und renommierten Möbelhändlern in Europa hochwertige Produkte an. Durch die Automatisierung des Produktionsprozesses hofft das Unternehmen, seine Ziele für eine stabilere Produktqualität und eine größere Massenproduktion in einem umfassenderen Fertigungsservice für Kundenaufträge mit hohem Mischvolumen und geringem Volumen zu erreichen.
BTC hatte in seinen Produktionslinien große automatisierte Produktionsanlagen eingeführt. Aber diese gigantischen Maschinen waren laut, sperrig und riskant und benötigten viel Platz für die Installation und den Sicherheitsabstand. Andere Probleme wie Rekrutierung und Arbeitskräftemangel erschwerten es dem Unternehmen auch, Betriebs- und Strategieflexibilität zu erreichen, die bei einer Produktionssteigerung erforderlich werden würde. Daher hoffte BTC Mold, seine Arbeitslücke durch die Einführung flexibler, risikoarmer cobots zu schließen. Mit der Fähigkeit von cobots, in unmittelbarer Nähe zu Menschen zu arbeiten, wollte das Unternehmen auch die Humanressourcen an den Produktionslinien neu verteilen, die Produktionseffizienz optimieren und die Risiken für die Besatzungsgefahr an einem für die Mitarbeiter freundlicheren und sichereren Arbeitsplatz senken.
BTC Mold hat vier UR5 cobots für das Bewegen, Palettieren, Kommissionieren und Platzieren von Produkten für die Inspektion eingeführt.
Da UR cobots menschlichen Mitarbeitern helfen können, die Arbeit in einer lauten Umgebung voller großer automatisierter Geräte zu vermeiden, haben sie BTC Mold geholfen, mehr als 35 %der Arbeitskosten einzusparen und die dringenden Probleme des Unternehmens in Bezug auf hohe Mitarbeiterfluktuation und Arbeitskräftemangel zu lösen.
UR cobots können käfigfrei betrieben werden (vorbehaltlich Gefährdungsbeurteilung)und in der Nähe von Menschen arbeiten können. In der Vergangenheit mussten Produkte in Kisten von Handarbeitern verpackt werden; da sich die Arbeiter beugen mussten, wenn sie Produkte in die Schachteln legten, neigten sie dazu, im Laufe der Zeit Schmerzen an Gelenken und Taille zu entwickeln. Die Einführung von UR cobots hat die Mitarbeiter von BTC Mold von sich wiederholenden Aufgaben befreit und das Risiko einer Berufsgefahr durch lange Arbeitszeiten reduziert. Da die Mitarbeiter lernen können, grundlegende Probleme in nur einer Stunde zu lösen, haben über 80 %der Mitarbeiter mit cobots gearbeitet. UR cobots helfen den Mitarbeitern, sich von Praktikern zu Vorgesetzten zu entwickeln, was es dem Unternehmen wiederum ermöglicht, Arbeitskräfte flexibel einzusetzen und die Produktionseffizienz zu steigern.
UR cobots sind in der Lage, sich in 360-Grad-Drehung an jeder Achse zu bewegen, können leicht Ergonomie simulieren und sich an unterschiedliche Bedürfnisse an den Produktionslinien anpassen. Beim Verpacken von Kunststoffprodukten in Kisten können beispielsweise die Winkel und Positionen bei verschiedenen Produkten variieren und einige müssen in bestimmten Winkeln platziert werden, da die Produkte sonst zusammenbrechen oder zerquetschen könnten. Mit dem patentierten Sicherheitssystem von UR können UR cobots die Produkte während des gesamten Verpackungsprozesses schützen und die Ausfallrate auf sichere und schnelle Weise erheblich senken. Eine Aufgabe mit einer Palette mit zwei Kisten kann nun innerhalb von 20 Minuten erledigt werden, während der Einsatz von Industrierobotern im selben Prozess die Produkte zum Absturz bringen und ruinieren könnte.

Darüber hinaus können UR cobots auf intuitive, schnelle und einfache Weise mit integrierten Einrichtungsassistenten programmiert und bedient werden, um die Programmiereffizienz zu verbessern und eine einfache Integration mit anderen Automatisierungsgeräten zu ermöglichen. Nur ein cobot reicht aus, um mehrere Aufgaben zu erledigen, einschließlich Testen, Sortieren und Palettieren. BTC Mold nutzt UR5 cobots und vorhandene Vision-Sensoren an seinen Produktionslinien, um die cobots zu nutzen, um die Kunststoffbehälter aufzunehmen und sie vor den Sensoren für die Ertragsrateninspektion zu platzieren. Das Unternehmen muss keinen Platz mehr für Automatisierungsmaschinen mit unterschiedlichen Funktionen freigeben, und da die Kapazität weiter wächst, haben UR cobots den automatisierten Produktionsprozess effektiv vereinfacht und die Nutzfläche wird nun effizienter genutzt. Infolgedessen kann das Unternehmen mehr Ressourcen in F&E und technologischen Fortschritt investieren, was wiederum einen positiven Kreislauf für das Wachstum des Unternehmens schafft.

BTC Mold verwendet die cobots, um die Kunststoffbehälter aufzunehmen und für die Ertragsratenprüfung vor die Sensoren zu stellen

Von rechts nach links: BTC Mold Project Leader Engineer Fan, Purchasing Denise Chang, Executive Assistant William Tian und Factor Operator Lee.

UR cobots can work with humans in close proximity (subject to risk assesment)
Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...