

Assa Abloy ist ein weltweit führender Anbieter von Türöffnungslösungen und bietet eine breitere Produktpalette als jedes andere Unternehmen auf dem Markt. Dies bedeutet auch hohe Anforderungen an die Produktvariabilität und -konfigurationen, was zu einem erhöhten Automatisierungsbedarf in einer Region mit einem immer größer werdenden Arbeitskräftemangel führt. ASSA ABLOY Romania hat jetzt vier UR3 und sechs UR5 cobots in einer Reihe von Anwendungen implementiert, darunter Schweißen, Stanzen, Nieten, Schrauben, Schleifen und Maschinenpflege.
Das Werk von ASSA ABLOY in Bukarest litt unter einer enormen Qualifikationslücke in der Hauptstadt des Landes, wo die Arbeitslosenquote niedrig ist. Schwierigkeiten, neue Mitarbeiter für die Fertigung zu gewinnen, veranlassten das Unternehmen, nach verschiedenen Automatisierungslösungen wie Robotern, AGV-Fahrzeugen, Kommissioniersystemen und Sortiergeräten zu suchen.
„Vor dem Kauf des ersten Roboters hatten wir die Möglichkeit, ihn in unserer Fabrik zu testen“, sagte Iustin Simion, Automation Manager bei ASSA ABLOY Rumänien. „Der Hauptgrund für die Wahl von Universal Robots war die gute Wiederholbarkeit der Vorgänge. Die wichtigsten Vorteile von UR-Robotern sind grafische und Skriptprogrammierungsschnittstellen, Wiederholbarkeit, verkürzte Lieferzeiten und eine breite Palette von Endeffektoren und Zubehör.“
Assa Abloy Romania hat UR-Roboter in einer Vielzahl von Anwendungen implementiert, darunter Schweißen, Stanzen, Nieten, Schrauben, Schleifen und andere.
Diese meist maschinellen Pflegeaufgaben bestehen aus einem UR-Roboter, der Rohteile in eine Maschine einlädt, die diese Prozesse entweder inline oder als eigenständige Roboterzellen durchführt. Die bearbeiteten Teile werden dann an eine andere Station in einem anderen Teil des Werks übertragen.
Das Unternehmen betreibt derzeit vier UR3 und sechs UR5 Roboter mit adaptivem Robotiq 2-Finger-Robotergreifer, einer UR+ -Lösung und maßgeschneiderten Endeffektoren. Der Einsatz der kollaborativen Roboter dauerte mehrere Wochen. „Je nach Komplexität können wir in 1-2 Monaten einen Roboter zum Laufen bringen und noch einen zur Feinabstimmung“, so Iustin Simion.

Mit den implementierten Robotern hat ASSA ABLOY Romania den Fokus auf die konstante Qualität der gefertigten Komponenten erhöht. Wettbewerbsfähigkeit ist die größte Herausforderung, wenn es darum geht, die Herstellungskosten zu halten und zu senken und gleichzeitig die Qualität der Produkte zu erhalten. Die Automatisierung war eine der wichtigsten Möglichkeiten, um die erforderlichen Ergebnisse zu erzielen – wobei die Technologie von Universal Robots ein wichtiger Teil davon war. Die UR-Roboter in der Produktion produzieren schätzungsweise das Äquivalent von 10 menschlichen Arbeitern, die jetzt wertvollere Aufgaben erledigen können.

Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit der UR-Roboter. "Ich arbeite seit mehr als einem Jahr fast täglich mit UR-Robotern und lerne immer neue Dinge, aber die Zeit, die benötigt wurde, um den Roboter mit einfachen Programmen in Bewegung zu bringen, betrug eine Woche", sagte Razvan Stoleru, Mechanical Design Engineer bei ASSA ABLOY Romania, der nicht der einzige ist, der mit den Robotern vertraut ist. Jetzt kann das gesamte ASSA ABLOY-Team mit den Robotern interagieren und kleine Probleme oder Fehler lösen.
Iustin simion, Automation manager, Assa Abloy RomaniaAufgrund aktueller Trends wie Fachkräftemangel, steigender Nachfrage nach gleichbleibender Qualität und nach individualisierten Produkten sehen wir große Chancen in der Automatisierung von Produktionsprozessen. UR Collaborative Robots bieten uns die Flexibilität, die wir brauchen, um die Nachfrage unserer Kunden zu befriedigen – schnell, mit gleichbleibender Qualität und alles zu einem effektiven Preis.


Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...