Wie Cobots zu Brückenbauern für Inklusion werden

Jeder hat das Recht auf Arbeit. Das ist im Grundgesetz verankert. Und dennoch haben Menschen mit Behinderung schlechtere Chancen auf eine Erwerbstätigkeit als andere Bevölkerungsgruppen.

Umso wichtiger sind Unternehmen wie die AIZ gGmbH und die Mainfränkischen Werkstätten. Dort wird berufliche Inklusion gelebt – als wichtiger Schlüssel zur Teilhabe und für ein selbstbestimmtes Leben.

Wir zeigen, wie die zwei Betriebe unsere kollaborierenden Roboter (Cobots) nutzen, um Menschen mit Handicap noch besser im Arbeitsmarkt zu integrieren.

Am Würzburger Standort der Mainfränkischen Werkstätten arbeiten rund 420 Menschen mit Behinderung. Zum Geschäft gehört unter anderem die Metallbearbeitung von Bauteilen. Es wird geschweißt, gestanzt, entgratet, geschliffen, gebohrt und vieles mehr. Prozesse, die sich erfahrungsgemäß gut automatisieren lassen.

Das dachte sich auch der Inklusionsbetrieb. Im Entgratungsprozess etwa fehlt einem körperlich beeinträchtigten Mitarbeiter die Kraft, um ein Metallrohr dauerhaft zu halten. Durch einen UR10e soll sich das ändern. Während der kollaborierende Roboter zukünftig das Rohr fest fixiert, kann der gehandicapte Mensch Kanten und Bohrungen entgraten sowie Fasen herstellen. „Das macht die Arbeit für unseren Mitarbeiter nicht nur einfacher, sondern auch erfüllender. Und darauf kommt es an“, so Abteilungsleiter Uwe Reuter.

Automatisierung ein voller Erfolg: Gedanken über weitere Cobots

Auf die kollaborierenden Roboter von Universal Robots ist Uwe Reuter durch seinen vorherigen Arbeitgeber aufmerksam geworden. Dort kam bereits ein Cobot zum Einsatz. „Obwohl ich nie die Möglichkeit hatte, mit dem Roboter zusammenzuarbeiten, war ich von ihm fasziniert. Als wir uns dann nach Automatisierungslösungen umgeschaut haben, durch die wir unsere Mitarbeiter noch besser unterstützen können, wusste ich sofort: so einen brauchen wir bei den Mainfränkischen Werkstätten“, erzählt Uwe Reuter begeistert.

Viel Überzeugungskraft hat ihn das Vorhaben nicht gekostet. Schnell waren sowohl die Chefetage als auch die Belegschaft Feuer und Flamme. „Aktuell befindet sich das Projekt zwar noch in der Testphase. Wir sehen aber schon jetzt, welches Potenzial die Automatisierung für uns und unsere Mitarbeiter haben kann. Wenn die Integration weiterhin so reibungslos verläuft, kann ich mir gut vorstellen, dass wir unser Team um einen zweiten oder dritten Cobot ergänzen“, blickt Uwe Reuter in die Zukunft.

Ein anderes Beispiel für erfolgreiche Inklusion am Arbeitsplatz ist die AIZ gGmbH. Von rund 50 sozialversicherungspflichtigen Mitarbeitern, machen Menschen mit Behinderung in etwa die Hälfte der Belegschaft aus.

Im baden-württembergischen Albstadt produziert das Non-Profit-Unternehmen Metallbauteile für eine ganze Reihe von Branchen: von der Medizin- und Möbeltechnik bis hin zur Automobilindustrie. Eine Tätigkeit, die dabei häufig anfällt, ist das Schweißen.

Von Berührungsängsten keine Spur

Doch nicht jeder AIZ-Mitarbeiter bringt Schweißqualifikationen mit. Dank der kollaborierenden Roboter ist das gar nicht nötig. An eigens umgerüsteten Arbeitsplätzen arbeiten Mensch und Cobot zusammen. Die Roboter übernehmen dabei den Schweißprozess. Die gehandicapten Mitarbeiter bedienen die Maschinen und sorgen in der Vor- und Nachbereitung dafür, dass die Produkte hochwertig gefertigt werden.

Während der Cobot Aufgaben übernimmt, die für die Mitarbeiter nur schwer umsetzbar oder sogar unmöglich sind, können sich diese auf das konzentrieren, was ihnen Spaß macht. „Die Mitarbeiter freuen sich richtig, mit den kollaborierenden Robotern zusammenzuarbeiten. Viele von ihnen sind echte Technik-Fans. Von Berührungsängsten war da von Anfang an keine Spur“, erzählt Betriebsleiter Daniel Gonser.

Zum Geschäft des Inklusionsbetriebs gehört neben der Produktion von Metallbauteilen auch die Eigenmarke Albkult, unter der die AIZ gGmbH unter anderem Möbel für den Außenbereich herstellt und an Endkunden verkauft. „Wenn man im Zollernalbkreis unterwegs ist, begegnet man immer mal wieder einer unserer Holzliegen. Zum Beispiel auf Wanderwegen in der Umgebung. Im Team verschicken wir dann Bilder davon und teilen die Standorte der Liegen“, erzählt Daniel Gonser begeistert. „Das zeigt mir, wie stolz unsere Mitarbeiter auf das sind, was sie geschafft haben. Und das liegt unter anderem auch an den Cobots von Universal Robots.“