Starke Helfer: Cobots in der Metallindustrie

„Wer Roboter einsetzt, gewinnt“ titelt der Harvard Business Manager in seiner März-Ausgabe 2020 und meint damit den wirtschaftlichen Erfolg durch den Einsatz von Robotern. Die Auswertung eines Datensatzes aus den Jahren 1990 bis 2016 zeigt, dass Unternehmen, die in ihrer Produktion Roboter integrieren, wirtschaftlich erfolgreicher sind als ihre Wettbewerber, die darauf verzichten (vgl. Michael Koch et al, 2019). Langfristig, so die Studie, mussten die Unternehmen, die auf die Robotertechnologie verzichteten, sogar Mitarbeiter entlassen oder ihre gesamte Produktion einstellen. Betriebe, die den Einsatz wagten, profitierten von Neueinstellungen sowie einer deutlichen Fertigungssteigerung.

Auch die Metallindustrie hat die enormen Vorteile kollaborierender Roboter erkannt. Die sogenannten Cobots werden vor allem in der Metallbearbeitung und Zerspanungstechnik eingesetzt, um die Produktivität ohne Qualitätseinbußen zu steigern. Dabei übernehmen Cobots eine Bandbreite an monotonen Aufgaben, wie beispielsweise Montagearbeiten, das Beschicken der CNC-Maschinen sowie Klebe-, Dosier- oder Schweißarbeiten.

Die Arbeit an schweren Maschinen gehört in der Metallbearbeitung und Zerspanungstechnik zum Alltag. Sie kann die Mitarbeiter auf Dauer gesundheitlich belasten. Cobots können diese somit effizient von ergonomisch ungünstigen Aufgaben entlasten. Zudem sehen sich viele Unternehmen gezwungen, innovative Lösungen zu finden, um dem anhaltenden Fachkräftemangel entgegenzuwirken.

Vor diesen Herausforderungen stand auch Fluidics, ein Hersteller von Ölbrenner-Bauteilen aus den Niederlanden. Das Unternehmen konnte durch den Einsatz von Cobots nicht nur seine Produktivität und seinen Umsatz steigern, sondern gleichzeitig auch seinen Mitarbeitern einen attraktiveren Arbeitsplatz durch spannendere Aufgaben bieten. Cobots werden bei Fluidics flexibel für Montagearbeiten und das Beschicken von CNC-Maschinen eingesetzt. Sie übernehmen die körperlich anstrengenden Aufgaben, während die Fachkräfte die Produktion überwachen und sich gleichzeitig den anspruchsvolleren Arbeiten widmen können. Insgesamt hat das holländische Unternehmen zwölf Cobots im Einsatz und garantiert seinen Kunden dank einer effizienten Mensch-Roboter-Kollaboration eine stets hohe Produktqualität.

Ein Cobot bestückt im Werk von Endutec vollautomatisiert eine CNC-Maschine: In einer dafür eigens entwickelten Beladestation entnimmt der UR10e Werkstücke aus einem Regal und legt diese nach dem Fräsen wieder zurück. Dank des kollaborierenden Roboters konnte der Sondermaschinenbauer diesen Prozess automatisieren und trotz des vorherrschenden Fachkräftemangels seine Produktion steigern.

Vor ähnlichen Herausforderungen stand auch das Unternehmen Jenny I Waltle. Bei kleinen Losgrößen von Aluminium-, Metall- und Kunststoffteilen müssen die Fachkräfte in der Lage sein, schnell umzurüsten, um flexibel neue Aufträge realisieren zu können. Mithilfe von Cobots hat Jenny | Waltle die Produktion automatisiert. Während die Bauteile meist ungeordnet in einer Kiste liegen, erkennt ein Roboter die schweren Aluminiumteile mittels eines 3D-Kamerasystems. Ein Vakuumgreifer entnimmt anschließend Teil für Teil aus dem Behälter und legt es auf eine Ablage. Dort übernimmt ein zweiter Roboter und platziert die Komponenten präzise im hydraulischen Spanner der CNC-Fräse. Jenny I Waltle konnte mithilfe der kollaborierenden Roboterarme seinen Output im Anwendungsbereich innerhalb eines Jahres um elf Prozent steigern.

Die Metallindustrie befindet sich im Umbruch. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Sie Ihre Produktion flexibel gestalten. Automatisierung hilft Ihnen, die notwendige Anpassungsfähigkeit zu erreichen. Daher brauchen Sie Robotik-Lösungen, die sich einfach in Ihre Fertigungslinien integrieren lassen. Erfahren Sie mehr über die Automatisierung mit Cobots und finden Sie heraus, inwiefern Cobots Sie unterstützen können.