Lichtbogenschweißen erfordert große Geschicklichkeit und ein tiefes Verständnis von Materialien und der richtigen Anwendung von Wärme. Cobots schweißen perfekt. Sie erzielen konsistente Ergebnisse und steigern die die Produktivität.
Lichtbogenschweißen
Bewahren einer verschwindenden Kunst
Lichtbogenschweißen ist eine fesselnde Mischung aus Kunst und Wissenschaft. Die Schweißer brauchen Geschicklichkeit und ein großes Wissen über Materialien, den Einsatz von Wärme und die verschiedenen Schweißtechniken. Dieses Wissen geht zunehmend verloren, die Kunst des Lichtbogenschweißens verschwindet. Mit der abnehmenden Zahl von qualifizierten Schweißern ist der reibungslose Betrieb von Unternehmen gefährdet. Es ist notwendig, dass automatisierte Schweißwerkzeuge die Arbeit übernehmen.
UR Cobots halten das empfindliche Gleichgewicht zwischen Wärmeanwendung und Materialeinsatz aufrecht, sie produzieren hochwertige Schweißnähte Stunde für Stunde. Die kollaborativen Roboter wurden für sich wiederholende und körperlich anstrengende Aufgaben entwickelt, und sie arbeiten präzise.
Cobots liefern hochwertige Schweißnähte und schaffen gleichzeitig eine sichere, effiziente Arbeitsumgebung. Vielseitig und leicht umprogrammierbar, passen sie sich auch an, wenn sich Produktionsanforderungen weiterentwickeln.
Lichtbogenschweißen – Cobots in Aktion
Erfahren Sie, wie Cobots branchenübergreifend für Schweißaufgaben eingesetzt werden, um die Produktivität zu steigern und die Arbeitssicherheit zu verbessern.
600 % mehr Produktivität
Beim Industriemetallhersteller Raymath in Ohio gab es häufige Umstellungen in den High-Mix, Low-Volume (HMLV) Metallherstellungsprozessen. Das machte die traditionelle Automatisierung unpraktisch. Durch den Einsatz von UR10e Cobots beschleunigte das Unternehmen das Schweißen und verbesserte die Qualität. Es erreichte – trotz Arbeitskräftemangel – eine 24/7-Bearbeitung, verdoppelte die Leistung und erhöhte die Produktivität des CNC-Betriebs in weniger als 12 Monaten um 600 %.
Doppelte Leistung beim Schweißen
Carriere Industrial Supply (CIS) produziert große, komplexe Teile für schwere Erdbewegungsmaschinen in anspruchsvollen High-Mix, Low-Volume (HMLV)-Prozessen. Dafür setzte das Unternehmen UR10e Cobots ein. Der plasmaschneidende Cobot verkürzte die Reinigungszeit um 1.000 Stunden, ein benutzerdefiniertes MIG-Schweißsetup verdoppelte die Leistung beim Schweißen. Bei allem arbeiteten die Cobots Seite an Seite mit den Schweißern.
Neue Märkte
Das in Florida ansässige Unternehmen DeAngelo Marine Exhaust produziert und repariert u.a. Schiffsabgassysteme. Im Unternehmen gab es einen hohen Bedarf nach WIG-Schweißen, gleichzeitig einen Mangel an qualifizierten Schweißern. Die traditionelle Automatisierung erfüllte ihren Zweck nur eingeschränkt. So wurde es schwierig, die Vorlaufzeiten einzuhalten. Durch die Implementierung von UR10e Cobots erhöhte DeAngelo die Schweißgeschwindigkeit um das Zehnfache, reduzierte die Durchlaufzeiten drastisch und betrat erfolgreich neue Märkte.
Gleichmäßige Lichtbögen – gleichmäßige Nähte
Das Lichtbogenschweißen erfordert hohe Geschicklichkeit, Präzision und exakte Bewegungen. Schon leichte Abweichungen können zu Verwerfungen, unvollständigen Verklebungen oder schlechten Verbindungen führen – durch Unterschneidungen oder Schlackeneinschlüssen. Cobots erzielen einen gleichmäßigen Lichtbogen und eine ebensolche Schweißnaht, und integrierte Werkzeuge wie Monitore und Kraftsteuerung verhindern Fehler durch Stromspitzen oder Schwankungen im Kontaktdruck.
Ein Werkzeug, das viel schafft
Überlassen Sie die wirklich spannenden Aufgaben Ihren erfahrenen Schweißern – und den kollaborativen Robotern, mehr Teile zu produzieren. Schweißen mit einem UR Cobot bedeutet: höhere Präzision, Geschwindigkeit und Konsistenz in jeder Schweißnaht – beim MIG-Schweißen, beim WIG-Schweißen und beim Stabschweißen. UR Cobot Schweißsysteme beantworten flexibel jede spezifische Anforderung, sie sind schnell einsetzbar und für Ihr Team einfach zu programmieren.
Ein Cobot, mehrere Achsen
Ein Cobot kann koordiniert mit mehreren motorisierten Achsen arbeiten. Das wird möglich mit einer Reihe von Softwarefunktionen, die Bewegungen zwischen dem TCP des Cobot und einer oder verschiedenen motorisierten Achsen synchronisieren. Schleifprozesse verlaufen so maximal reibungslos, die Zykluszeiten und Werkzeugwege werden optimiert, die Effizienz wird verbessert.
Sind Sie bereit, Ihr Geschäft zu automatisieren?
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Machen Sie Ihren Cobot komplett
Durch Add-ons entfalten unsere kollaborativen Roboter ihr volles Potenzial. Das ist die Welt von UR+ – ein ganzes Ökosystem geeigneter Produkte und Lösungen. Und ganz ehrlich: Wir bei Universal Robots sind stolz auf dieses Ökosystem.
Anwendungspakete
Sie haben bereits Robotik im Einsatz? Dann können unsere Anwendungspakete das Richtige für Sie ein. Sie bieten kompatible Endeffektoren, Software und anderes Zubehör.
Komponenten
Komponenten sind einzelne Produkte, die mit unseren UR-Robotern zu einer Komplettlösung kombiniert werden können. Unter anderem Endeffektoren, 7. Achse, Software und Teach Pendants, um die Roboter zu bedienen.
Lösungen
Je nach Szenario können Sie auch ganze Lösungen einsetzen. Diese vormontierten Pakete sind ideal, wenn Sie nach einer Plug-and-Play-Lösung mit geringem Risiko, überschaubarem Budget und Einrichtung vor Ort suchen.
Warum Universal Robots?
100.000-fach bewährt
Über 100.000 Cobots von Universal Robots sind in jeder Fertigungsindustrie im Einsatz. Von lokalen Fabrikanten bis zu Fortune-500-Giganten nutzen Unternehmen aller Größen unsere Cobots der 6. Generation. Für mehr Produktivität und Qualität – und für zufriedene Mitarbeiter in den Fertigungsteams.
Erster bei Benutzerfreundlichkeit
UR Cobots sind auf eine Weise flexibel, die Ihnen entgegenkommt. Bei der Benutzerfreundlichkeit sind sie Branchenführender, ihre Programmierung funktioniert intuitiv, OEMs und Entwickler nutzen ein leistungsstarkes Back-End, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. UR-Cobot-basierte Systeme generieren einen ROI, der meist in Monaten und nicht in Jahren gemessen wird.
Erster auch bei der Sicherheit
Universal Robots hat das umfassendste Set an Sicherheitswerkzeugen und -funktionen der Branche entwickelt. Sie können unsere Sicherheitsprotokolle so konfigurierten, dass sie den Sicherheitsanforderungen Ihrer Anlage genau entsprechen, ebenso den Risikobewertungen für den geplanten Einsatz. Ihr Fertigungsteam arbeitet sicher Seite an Seite mit den Cobots.
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Erfahren Sie mehr über die Vorteile des automatisierten Lichtbogenschweißens und darüber, wie Unternehmen aus verschiedenen Branchen kollaborative Roboter zur Erfüllung ihrer Schweißaufgaben eingesetzt haben.
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