Bringen Sie Effizienz, Geschwindigkeit und Präzision auf ein völlig neues Niveau mit automatisierten Maschinen. Nutzen Sie die Agilität kollaborativer Roboter für das nahtlose Be- und Entladen von Material und die konsistente Überwachung des Produktionsprozesses, um Ihr Unternehmen voranzubringen.
Maschinenbeladung
Machen Sie das Beste aus Ihrer Betriebszeit
Die Maschinenwartung fungiert in vielen Fertigungsunternehmen als wichtige Produktionsleitung und gewährleistet einen nahtlosen Materialfluss zu verschiedenen Arten von Industrieanlagen, einschließlich CNC- und Spritzgießmaschinen. Falsches Laden von Materialien kann jedoch zu Maschinenstaus und Fehlausrichtungen führen, was zu fehlerhaften Produkten, erhöhten Ausschussraten, Anlagenschäden und Ausfallzeiten, unerwarteten Kosten und sogar Sicherheitsrisiken führen kann.
Die Ausführung von Maschinenpflegeaufgaben Stunde für Stunde kann zu Ermüdung und letztendlich zu Fehlern führen, die die Produktion stören. Während herkömmliche Robotermaschinen als Lösung erscheinen mögen, stellen sie oft Sicherheitsrisiken für menschliche Arbeiter dar und es fehlt ihnen an der Vielseitigkeit, die für vielfältige Aufgaben erforderlich ist. Cobots hingegen lassen sich einfach in bestehende Setups integrieren, arbeiten mit menschlichen Bedienern zusammen und können für eine Vielzahl von Anwendungen angepasst werden. Im Laufe der Zeit können sich die Mitarbeiter auf höherwertige Aufgaben konzentrieren, die die Monotonie und das Verletzungsrisiko mindern, die Fluktuation reduzieren und die Zufriedenheit der Mitarbeiter erhöhen.
Machine Tending cobots in Aktion
Von der Zeit- und Ressourceneinsparung bis hin zur Steigerung der Produktionsleistung haben Unternehmen in allen Branchen die Vorteile der Integration von Roboterarmen in ihre Arbeitsabläufe genutzt. Sehen Sie, wie Universal Robots cobots eine Rolle bei der Automatisierung von Maschinen gespielt haben.
Sparen Sie Zeit und Ressourcen
WST Fab, ein in den USA ansässiger Auftragshersteller, stand vor einer unerwarteten Herausforderung, als ein Großkundenauftrag storniert wurde, als der neue UR10e cobot eintraf. Dank der Vielseitigkeit und der einfachen Neuprogrammierung des cobot hat das Team ihn schnell für neue Aufgaben umgewidmet. Mit Mehrzweck-Fixierung und 3D-gedruckten Greifern setzte WST Fab den cobot auf demselben System um, was sowohl Zeit als auch Ressourcen spart.
Ausfallzeiten reduzieren
Die UR5 cobots integriert mit CNC-Maschinen von Go Fast Campers (GFC) in Montana halfen diesem Custom Truck Camper Designer und Hersteller, sich vom Startup zum Branchenführer zu entwickeln. Angetrieben von einer einheitlichen UR-Software können diese cobots jedes Teil über mehrere Zellen bearbeiten, was schnelle Produktionsänderungen mit minimalen Ausfallzeiten ermöglicht. GFC arbeitet jetzt mit Just-in-Time-Fertigung und erreicht 22 Stunden tägliche Maschinenzeit, davon sechs Stunden unbemannt.
Steigerung der Produktion und des ROI
Um einen Fachkräftemangel zu beheben, integrierte der Hersteller von Hochpräzisionsteilen EMI UR cobots mit dem modularen acubez™ Automatisierungssystem, um CNC-, CMM- und Lasermarkierungsaufgaben zu bewältigen. Diese Cobot-basierte Lösung bringt jährlich über 1.200 Produktionsstunden pro Maschine, steigert die Effizienz auf 95 % und liefert einen schnellen ROI innerhalb von nur 12-18 Monaten.
Präzise und agile End-of-Arm-Tools
UR cobots können Teile, Kisten, Paletten und andere Materialien mit speziellen End-of-Arm-Werkzeugen präzise und sicher greifen. Unter Berücksichtigung von Nutzlast, Werkzeugmittelpunkt und Schwerpunkt können diese Werkzeuge mit zusätzlichen Fingern, maßgeschneiderter Montage und externer Verkabelung für zusätzliche Hardware weiter angepasst werden. Die Präzision und Agilität von cobots ermöglicht eine bessere Kontrolle in der automatisierten Maschinenpflege.
Sichere und nahtlose Zusammenarbeit
Cobots können so programmiert werden, dass sie Artikel über kurze oder lange Strecken innerhalb von Einrichtungen wie Lagern, Labors und Forschungszentren sicher transportieren. Sie können auch schwere Lasten heben oder ergonomisch belastende Bewegungen ausführen, damit menschliche Bediener dies nicht tun müssen. Sicherheits-Add-ons, wie Bildverarbeitungssysteme und Sensoren für die räumliche Wahrnehmung, können in Roboterarme integriert werden, so dass sie die gleichen Räume wie die Mitarbeiter bewohnen können, ohne ein Sicherheitsrisiko darzustellen.
Gesteigerte Produktivität bei gleichbleibender Qualität
Die automatische Maschinenpflege kann in kürzerer Zeit zu mehr Leistung führen. Cobots können so programmiert werden, dass sie effiziente Transportwege und -muster annehmen, während sie im Gegensatz zu ihren menschlichen Gegenstücken mit anhaltendem Tempo ohne Unterbrechungen arbeiten. Eine gleichmäßige Handhabung verhindert auch, dass Teile beschädigt werden. Dies führt zu qualitativ hochwertigen Ausgängen rund um die Uhr, da Ausfallzeiten und Produktfehlerraten reduziert werden, was zur Steigerung der Produktivität beiträgt.
Lassen Sie sich von uns helfen
Sprechen Sie mit uns über Ihre Bedürfnisse und finden Sie eine Lösung für die Maschinenpflege, die zu den Ressourcen und technischen Fähigkeiten in Ihrem Unternehmen passt.
Vervollständige deinen cobot
Unsere kollaborativen Industrieroboter benötigen Add-ons, um ihr volles Potenzial auszuschöpfen. Diese Welten zusätzlicher Produkte in einem ganzen Ökosystem für sich. Wir bei Universal Robots sind sehr stolz auf unser Ökosystem, das UR+ genannt wird.
Antragskits
Anwendungskits sind nützlich für diejenigen, die ihre eigene Lösung installieren können, aber nach einem kompatiblen Satz von Endeffektoren, Software und anderem Zubehör suchen
Komponenten
Komponenten sind einzelne Produkte, die mit unserem UR-Roboter zu einer Gesamtlösung kombiniert werden können. Dazu gehören Elemente wie Endeffektoren, 7. Achse, Software oder Teach-Anhänger.
Lösungen
Die Lösungen sind flexibel und einfach zu integrieren und ermöglichen in der Regel eine Variation bei der Auswahl der Greifer und des gesamten erforderlichen Zubehörs. Diese vormontierten Pakete sind ideal, wenn Sie nach einer Plug-and-Play-Lösung mit geringem Risiko, einem überschaubaren Budget und einer Einrichtung vor Ort suchen.
Warum Universal Robots?
Versucht. Getestet. Vertrauenswürdig.
Universal Robots hat über 100.000 cobots in jeder Fertigungsindustrie eingesetzt. Unternehmen aller Größen, von Fortune-500-Giganten bis hin zu lokalen Vertragsmaschinenfabriken, nutzen unsere cobots der 6. Generation, um die Produktivität und Qualität zu steigern und die Arbeitszufriedenheit ihrer Fertigungsteams zu verbessern.
Flexibel
UR cobots erfüllen die Anforderungen an Flexibilität mit branchenführender Benutzerfreundlichkeit, intuitiver Programmierung und einem leistungsstarken Back-End für OEMs und Entwickler, um Mehrwert zu schaffen und spezifische Anforderungen zu erfüllen. UR-Cobot-basierte Systeme generieren einen ROI, der normalerweise in Monaten und nicht in Jahren gemessen wird.
Arbeitssicher, mitarbeiterfreundlich
Universal Robots hat das umfassendste Set an Sicherheitswerkzeugen und -funktionen in der Branche entwickelt. Unsere Sicherheitsprotokolle können so konfiguriert werden, dass sie den unterschiedlichen Sicherheitsanforderungen Ihrer Anlage oder Einrichtung und Ihrer Risikobewertung für Anwendungen entsprechen, sodass Ihr Fertigungsteam sicher Seite an Seite mit UR cobots arbeiten kann.
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