Whippany Actuations Systems
Kort fortalt
Da Whippany Actuation Systems oplevede en øget efterspørgsel efter specialiserede dele stod virksomheden over for en vigtig beslutning – at købe en ny CNC-maskine, outsource produktionen eller indføre automatisering med den Universal Robots-baserede løsning. For Whippany var valget indlysende.
Udfordring
Whippany Actuations Systems fremstiller elektromekaniske aktiveringssystemer til luftfarts- og forsvarsindustrien. Virksomheden havde brug for at øge produktionen hurtigt, foretrak intern produktion og søgte efter en alternativ løsning til at foretage en stor investering i en ny CNC-maskine.
Producenten, som har base i New Jersey, begyndte at lede efter en robot, der kunne passe deres CNC-maskine. Hvis robotten kunne arbejde uovervåget om natten, kunne det øge produktionskapaciteten tilstrækkeligt til at imødekomme den øgede efterspørgsel.
Den ønskede automatisering skulle også være i stand til at håndtere dele af forskellig størrelse, så det var helt afgørende at kunne integrere tilpassede, adaptive gribeanordninger, samt at både robotten og gribeanordningen kommunikerede med CNC-maskinen.
Højdepunkter fra casen
Phil De Mauro, ProduktionsteknikVi ledte efter en løsning, der nemt kunne implementeres og programmeres og ikke krævede den traditionelle afskærmning og sikkerhed, som andre robotter kræver
Løsning
Det var på dette tidspunkt, at Whippanys chef for produktionsteknik, Phil DeMauro, henvendte sig til Universal Robots. “Vi ledte efter en løsning, der nemt kunne implementeres og programmeres og ikke krævede den traditionelle afskærmning og sikkerhed, som andre robotter kræver", siger DeMauro.
Muligheden for at flytte robotten fra en celle til en anden var også “meget vigtig”:
“Vi sætter blot et par styretappe i gulvet, og så går vi i gang.”
Bedre overblik over I/O'er
Integrationen af robotten med CNC var ligetil. Whippany fik en udefrakommende integrator til at komme ind og hjælpe med til at ledningstilslutte den diskrete I/O til tandhjulsfræserens controller og UR-robotten. Da alt var tilsluttet, kunne de forsyne alle I/O-punkter med mærkater og kortlægge det hele. Systemets kontrolprogram giver nu brugerne mulighed for at overvåge specifikke I/O’er, som er tilknyttet til hændelser på maskinen, f.eks. døre, som åbnes og lukkes, samt læsning af enheden.
At vælge en adaptiv Robotiq-gribeanordning til disse opgaver var et “naturligt valg”, siger DeMauro.
Strømlinet og nem integration
For at integrere en Robotiq-gribeanordning med en Universal Robot skal man blot tilslutte en USB-enhed og indlæse driverne. Gribeanordningen selv var “rigtig nem at bruge”, siger Patrick Cain, som er maskinkonstruktør hos Whippany. “Jeg troede, at det ville være mere kompliceret, end det er”.
Nu, hvor Whippanys CNC -maskiner kører yderligere to uovervågede skift, er virksomhedens mål om at øge produktionskapaciteten blevet nået, siger DeMauro, som forventer at få afkast på investeringen i robotten på lidt under et år. Samarbejdende robotteknologi har ikke bare gjort Whippany mere konkurrencedygtig, selskabet overvejer nu muligheden for at in-source mere arbejde på grund af sin forbedrede produktionskapacitet.
“Overordnet set hjælper det virksomheden i forhold til omkostninger, produktivitet og kapacitet“, forklarer DeMauro, der forventer, at virksomhedens margin vil forbedres som følge af automatisering.
Er du klar til at automatisere?
Tal med en ekspert indenfor automatisering og samarbejdende robotter!
Udfordringer, der er løst ved automatisering:
Øget produktionskapacitet Forbedret medarbejderoplevelse Bedre marginer Øget gennemløb ROI: <12 måneder
Vigtigste værdiskabende faktorer:
Nem programmering Fleksibel omstilling Samarbejdende og sikre Hurtig tilbagebetaling
Opgaver som løses af kollaborative robotter:
Maskinpasning CNC
- Universal Robots A/S
- Energivej 25
- 5260 Odense S