TCI New Zealand

TCI New Zealand

Kort fortalt

TCI valgte to af Universal Robots' industrielle robotarme, UR3 og UR5, til at udføre mærknings- og samleopgaver. Teknikere fra Design Energy hjalp med at foretage den første programmering af robotterne, så de begge levede nøjagtigt op til TCI's krav.

Udfordring

TCI er en af de største virksomheder inden for plastsprøjtestøbning i New Zealand. Virksomheden ligger i Auckland og har i mere end 20 år fremstillet produkter til mange forskellige brancher.

Produktionen af komponenter til brug i instrumenter til navigation, redningsaktioner og kommunikation samt i en lang række forskellige detailprodukter betyder, at virksomheden i dag er anerkendt i hele verden. Men for at øge sin konkurrenceevne havde TCI behov for en automatiseret løsning, der kunne give dem en mere omkostningseffektiv produktionsproces.

Virksomhedens EsiYo Yoghurt Maker betød, at to medarbejdere måtte arbejde i 12-timers skift for at sikre, at produktionen kørte i døgndrift. Hvis en af medarbejderne af en eller anden årsag ikke kunne arbejde, var konsekvensen, at hele produktionslinjen måtte stoppes. Ifølge virksomheden var situationen økonomisk uholdbar.

Højdepunkter fra casen

Branche Plast og polymerer
Land New Zealand
Antal ansatte 75
Robot 1x UR5 & 1x UR3
Video – UR3- og UR5-robot, TCI, New Zealand

Løsning

TCI ønskede en løsning, der kunne give dem en bedre kvalitetssikring og mulighed for at give deres medarbejdere mindre monotone arbejdsopgaver, samtidig med at den reducerede omkostningerne.

Perfekt løsning til begrænset gulvplads

Mens TCI ledte efter en automatiseringsløsning, fik virksomheden øjnene op for Universal Robots' teknologi på en messe. TCI tog kontakt til Universal Robots via Design Energy, som er Universal Robots' forhandler i New Zealand, og som designede den nye produktionscelles indretning.

UR3 er en kompakt bordrobot, som kun vejer 11 kg. Den har en løfteevne på op til 3 kg, en rækkevidde på op til 500 mm og 360 graders rotation af alle håndled. Den er ideel til producenter som TCI med begrænset gulvplads og et stort antal indviklede processer.

UR5 blev installeret efter succes med UR3. Den har en løfteevne på op til 5 kg og en rækkevidde på op til 850 mm, hvilket gør den velegnet til at udføre gentagne og farlige arbejdsopgaver eller samarbejdsprocesser som pick & place og kontrol.

"Robotterne er enkle at sætte op, og de kan omprogrammeres på nogle få minutter", fortæller Quintin Fowler, administrerende direktør for TCI. "For os var et af de vigtigste salgsargumenter dog, at produktionen kan køre 24/7, uden at vi skal bekymre os om menneskelige faktorer, der kan standse produktionen."

Robotterne er enkle at sætte op, og de kan omprogrammeres på nogle få minutter

Quintin Fowler, Administrerende Direktør
UR3 kollaborativ robot, TCI, New ZealandUR3 kollaborativ robot, TCI, New ZealandUR3 kollaborativ robot, TCI, New ZealandUR3 kollaborativ robot, TCI, New Zealand

Udfordringer, der er løst ved automatisering:

  • Medarbejderne frigjort til mindre gentagne opgaver.
  • Oprettelse af en ensartet, driftssikker proces.
  • Reducering af omkostninger

Vigtigste værdiskabende faktorer:

  • Nem programmering
  • Hurtig opsætning
  • Fleksibel omstilling
  • Samarbejdende og sikre

Opgaver som løses af kollaborative robotter:

  • Mærkning
  • Samling