Rupes

Rupes

Kort fortalt

Rupes, der producerer elektrisk værktøj, traf en modig beslutning om at fjerne fejl og spild på virksomhedens produktionslinje og samtidig forbedre arbejdsbetingelserne for de dygtige medarbejdere. Sådan indførte de UR-robotter i deres produktion, så de kunne samarbejde med den menneskelige arbejdskraft og øge produktionen.

Udfordring

At være global markedsleder inden for værktøjer til polering og slibning kræver, at man er på forkant med al innovation. I 50 år har RUPES perfektioneret sine produktionsprocesser uden at gå på kompromis med sine investeringer i medarbejdere. I sin stræben efter en stadig smidigere og smartere produktion valgte RUPES at garantere “nul fejl” i produkterne - og kontaktede Universal Robots for at få en automatiseret løsning, som kunne supplere virksomhedens dygtige personale, minimere spild og give øjeblikkelige resultater.

Højdepunkter fra casen

Branche Møbler og udstyr
Land Italien
Antal ansatte 125
Robot 1x UR3
Video – UR3-robot, RUPES, Italien

Løsning

RUPES indsatte UR-robotter i sin produktionslinje til at overtage anstrengende og gentagne arbejdsopgaver og frigøre menneskelig arbejdskraft til at udføre mere givende opgaver.

Hjælp til stramme deadlines

Personalet fandt robotterne nemme og hurtige at installere og programmere, og effekten kunne konstateres med det samme ved en uændret produktkvalitet og en forbedret produktivitet.

Robotternes fleksibilitet betød, at de var nemme at indsætte forskellige steder på fabrikken og hurtige at omprogrammere til at samle andre produkter med stramme deadlines.

Nøjagtighed til UG

RUPES producerer elektrisk værktøj, bl.a. slibemaskiner, sandblæsere og polermaskiner, med mange små dele. Tilspændingsfasen er ofte den vanskeligste i samleprocessen - hvis en skrue ikke placeres i den nøjagtige position og tilspændes optimalt, øges risikoen for brud og produktionsstop. UR's robotter var i stand til nemt at løse dette problem, med en placering i præcis position og kontrol af tilspændingskraften sikrede man, at hver skrue blev spændt nøjagtigt ifølge specifikationen.

Virksomheden tilpassede også robotternes avancerede sikkerhedsfunktioner for at yde ekstra beskyttelse for personalet.

Som et resultat af denne vellykkede implementering af UR-robotter nåede RUPES sit mål om “nul fejl”. Fremover vil virksomheden anvende yderligere samarbejdende robotter til at udføre andre produktionsprocesser.

UR3 kollaborativ robot, RUPES, ItalienUR3 kollaborativ robot, RUPES, Italien

Udfordringer, der er løst ved automatisering:

  • Medarbejderne fritaget fra tunge, gentagne arbejdsopgaver.
  • Øget effektivitet og produktivitet.
  • Fejl og spild reduceret.
  • Tilpasning til forskellige processer.

Vigtigste værdiskabende faktorer:

  • Øget effektivitet og ydelse
  • Kvalitet og medarbejdertilfredshed
  • Reducerede omkostninger ved minimering af spild

Opgaver som løses af kollaborative robotter:

  • Samling