Find distributør

RSS

Kort fortalt

Da RSS fik installeret en UR5, steg produktionshastigheden væsentligt og gav plads til 30 % højere kapacitet på de eksisterende maskiner. Det har betydet, at den amerikanske producent nu kan konkurrere med oversøiske virksomheder.

Udfordring

Den californiske virksomhed RSS Manufacturing and Phylrich, som producerer sanitetsarmaturer og fittings til haner, skulle kunne klare en ny månedlig ordre på 700 ventiler. Deres CNC-maskine kunne producere 400 ventiler om måneden med to skiftehold – så selvom de satte et tredje skiftehold på, ville det ikke være nok til at nå målet.

I stedet for at købe en ekstra CNC-maskine besluttede RSS at undersøge markedet for robotarme. Men løsningen skulle matche RSS' højt specialiserede ordreproduktionsanlæg med en omstillingshastighed på kun 24 timer.

Højdepunkter fra casen
Branche Møbler og udstyr
Land USA
Antal ansatte 72
Robot 1x UR5

Video – UR5-robot, RSS, USA

Løsning

RSS’ mange krav blev imødekommet med en UR5.

Hurtigere end forventet

Robotarmen blev sat til at arbejde i døgndrift, og efter 11 dage var ordren på 700 ventiler klar til at blive sendt af sted. Og det var kun det første skridt i en optimering af produktionen. Da UR5 blev omstillet til at føde rør ind i en dorn-rørbukker, fik RSS-teamet en overraskelse.

"Vi havde ikke forventet, at robotten kunne arbejde så hurtigt. Den pressede dornbukkeren så meget, at hydraulikken i bukkeren blev overophedet og begyndte at fejle", fortæller Escalette. "Men den producerede 1.500 enheder på fire timer. Det ville have taget os to til tre dage, hvis vi skulle have gjort det manuelt. Nu har vi optimeret bukkeren, så den kan holde trit med robotten".

Det overordnede mål for RSS var at kunne konkurrere med oversøiske producenter og få produktionsarbejdet tilbage til USA. UR5 har bidraget væsentligt til denne plan. Robotarmen gør det ikke alene muligt at øge produktionshastigheden, uden at det er nødvendigt at købe ekstra CNC-maskiner. UR5 har også åbnet op for 30 % større kapacitet på de eksisterende maskiner.

I et fleksibelt miljø som dette er man nødt til at have en fleksibel robot. En der kan arbejde uden sikkerhedsafskærmning, en der er mobil, og en der kan omprogrammeres hurtigt.

Geoff Escalette, CEO