Prysm Industries henvendte sig til Universal Robots for at finde en løsning, som ville gøre det muligt for den familiedrevne virksomhed inden for plastsprøjtestøbning på kontrakt at videreudvikle sin højkvalitetsproduktion og samtidig øge produktiviteten og medarbejdertilfredsheden – ved at installere en kollaborativ industriel robotarm - en UR5.
For Prysm Industries er præcision en nøglefaktor. Virksomhedens plastsprøjtestøbning, der har base i Dandenong, Victoria, har produceret beholdere af høj kvalitet i mere end 40 år og forsyner en række af Australiens største detailhandlere.
En ensartet produktion har således haft afgørende betydning for virksomheden, og derfor har mærkningen i mange år været overladt til faguddannede operatører. Men dette var samtidig en opgave, som virksomheden opfattede som utroligt gentagen og derfor bedre kunne udføres af robotter.
Udfordringen for Universal Robots ville være at installere en automatiseret løsning, som effektivt kunne levere denne høje standard for præcision og volumen, og samtidig give medarbejderne frihed til at udføre mere tilfredsstillende aktiviteter andre steder i virksomheden. Det betød, at man som minimum skulle matche den menneskelige arbejdskraft, som tidligere havde påsat en produktmærkat hvert 6.-7. sekund.
Efter at være blevet introduceret til Universal Robots teknologi gennem Sensorplex, som er en af vores australske forhandlere, valgte Prysm den kollaborative UR5-robot som en perfekt løsning, der ville være i stand til at opfylde deres specifikke krav og behovet for løfteevne.
Via Sensorplex fik Prysms medarbejdere den grundlæggende træning og fuld support til at implementere og betjene den kollaborative robot, som nu har givet virksomheden en fleksibel løsning og et hurtigt investeringsafkast. For hver dag, den kollaborative robot har været i drift, har Prysm sparet 550 dollars alene i udgifter til mærkning, hvilket betød, at den kollaborative robot kunne tjene sig selv ind på mindre end tolv måneder.
Den kollaborative robot udfører nu forskellige opgaver inden for et begrænset område, men med mulighed for nem omplacering. I modsætning til de øvrige automatiserede løsninger hos Prysm betyder dette, at den kollaborative robot nemt kan flyttes og på få minutter omprogrammeres af medarbejderne efter behov. Ved hjælp af et grafisk brugerinterface med en indlæringsfunktion kan en operatør blot tage fat i robotarmen og vise den, hvordan en bevægelse skal foretages. Det brugervenlige interface giver derefter medarbejderne mulighed for at “trække og slippe” rutinerne til programmeringen.
Prysm Industries bruger nu den kollaborative robot til alle virksomhedens mærkningsprojekter, så medarbejderne kan fokusere på at betjene endnu flere maskiner og påtage sig mere interessante opgaver på hele fabrikken. Ud over den øgede produktivitet og fleksibilitet og de opnåede besparelser har dette har gjort deres arbejdsplads til et bedre sted at være.
Tal med en ekspert indenfor automatisering og samarbejdende robotter!