Øget kvalitet og medarbejdernes trivsel med cobotautomatisering
Kort sagt
Prysm Industries henvendte sig til Universal Robots for en løsning, der ville gøre det muligt for dets familiedrevne kontraktvirksomhed inden for plastsprøjtestøbning at forbedre sin produktion af høj kvalitet yderligere, samtidig med at produktiviteten og medarbejdertilfredsheden øges – med installationen af en samarbejdende industriel robotarm - en UR5.
Forretningstransformationen
For Prysm Industries er nøjagtighed nøglen. Virksomheden for sprøjtestøbning af plast med base i Dandenong, Victoria, har produceret containere af høj kvalitet i over 40 år og har en række af Australiens største forhandlere på lager. Med dette i tankerne har konsistens været afgørende for deres virksomhed, hvilket er grunden til, at opgaven med at påføre selvklæbende etiketter i så mange år var blevet betroet til sine dygtige operatører. Dette var dog også en opgave, som virksomheden følte var utroligt gentagende – og måske bedre udført robotisk.
Udfordringen for Universal Robots ville være at installere en automatiseringsløsning, der kunne levere denne høje standard for nøjagtighed og volumen effektivt, hvilket også ville give personalet frihed til at udføre mere tilfredsstillende aktiviteter andre steder. Det betød, at man som minimum kunne matche det menneskelige element, som tidligere havde påført en produktetiket hvert 6.-7. sekund.
Prysm Industries
Hvordan de gjorde det
Efter at være blevet introduceret til Universal Robots teknologi gennem Sensorplex, en af vores australske distributører, valgte Prysm den kollaborative UR5-robot som en perfekt løsning, der ville være i stand til at klare deres specifikke krav og nyttelast.
Gennem Sensorplex fik Prysm-medarbejderne en grundlæggende uddannelse og fuld støtte til implementering og drift af den kollaborative robot, hvilket nu har givet virksomheden en fleksibel løsning og hurtigt investeringsafkast. Hver dag den kollaborative robot er i drift, har Prysm rapporteret en besparelse på $550 i mærkningsudgifter alene, hvilket betød, at den kollaborative robot var i stand til at betale for sig selv på mindre end tolv måneder.
Matt Murphy, driftsleder, Prysm IndustriesVi har set bedre produktkonsistens, specifikt i etiketten, og det har også frigjort vores operatører til at betjene flere maskiner, og ved at gøre det sparer vi omkring $500 om dagen, hvilket har ført til, at robotten betaler for sig selv inden for 12 måneder.
Nemt at flytte og omprogrammere
Den kollaborative robot udfører nu forskellige opgaver i et begrænset rum, men med evnen til nemt at blive flyttet. Det betyder, at i modsætning til de andre automatiserede løsninger på Prysm-arbejdspladsen, kan den kollaborative robot nemt flyttes rundt og omprogrammeres på få minutter af personalet efter behov. En grafisk brugergrænseflade med en undervisningsfunktion gør det muligt for en operatør blot at gribe robotarmen og vise den, hvordan en bevægelse skal udføres. Den brugervenlige grænseflade giver derefter personalet mulighed for at trække og slippe rutinerne for at gøre deres programmering.
En gladere arbejdsplads
Prysm Industries bruger nu samarbejdsrobotten til alle sine etiketteringsprojekter, så medarbejderne kan fokusere på at køre flere maskiner og kan engagere sig i mere interessante opgaver på tværs af fabriksgulvet. Dette har betydet, at det ud over at øge produktiviteten, fleksibiliteten og reducere omkostningerne har bidraget til en meget gladere arbejdsplads.
Løst automatiseringsudfordringer:
Konsistens og nøjagtighed. Øget produktivitet. Reduktion af omkostninger og forbedring af personalets trivsel. Tilbagebetalingstid: 12 måneder.
Nøgleværdidrivere:
Nem programmering Hurtig opsætning Fleksibel implementering Samarbejdsvillig og sikker
Opgaver løst af samarbejdende robotter:
Mærkning
Kontakt Universal Robots
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
- Øge produktiviteten
- Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
- Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
- Bemanding gennem arbejdskraftmangel
