Orkla Foods

Kort fortalt

UR10 hjælper fødevareproducenten Orkla Foods i Kumla med at effektivisere produktionen og opnå driftsmæssig stabilitet i pakningen af fødevarer i kasser. Det viste sig at være meget nemt at implementere robotten og at lære medarbejderne at håndtere den. Den fungerer godt i forskellige netværk af produktionsmaskiner, den er nem at flytte og kræver ikke omfattende sikkerhedsinstallationer.

Udfordring

Den 1. januar 2014 blev Orkla Foods Sverige "født" efter en vellykket integrering af de tre fødevareproducenter, Abba Seafood, Procordia Food og Frödinge. Virksomheden, der har hovedkontor i Eslöv, har et stort antal produktionsfaciliteter rundt omkring i Sverige. I dag finder man dem i Eslöv, Tollarp, Fågelmara, Frödinge, Kungshamn, Örebro, Vansbro og Kumla.

Fabrikken i Kumla fremstiller bl.a. vaniljecreme. Inden Orkla Foods Sverige investerede i Universal Robots UR10, blev poserne med vaniljecreme pakket i kasser manuelt. Målet var at finde en automatiseret løsning, som kunne arbejde med andre produktionsmaskiner i et netværk, var nem at flytte og programmere, og som kunne fungere side om side med medarbejderne uden omfattende sikkerhedsinstallationer.

"Et vigtigt krav var, at robotten skulle arbejde fejlfrit, så vi ikke havde behov for overvågning eller ekstra støtte, for at den kunne fungere. Det ville ligeledes være en stor fordel, hvis der ikke var behov for afskærmning omkring den og den kunne arbejde i fuld sikkerhed side om side med vores medarbejdere," siger pladschef Johan Linné, Orkla Food Kumla.

Højdepunkter fra casen

Branche Levnedsmiddelindustrien

Land Sverige

Antal ansatte 1.500

Robot 1x UR10

Video - UR10-robot, Orkla Foods, Sverige

Løsning

Efter et tip fra et lokalt firma fik virksomheden demonstreret UR10 og var imponeret. Det, der er blevet automatiseret, er pakningen af poser i kasser. Robotten arbejder selvstændigt, men indgår i et netværk med en kasserejser og en kasselukker, og den fødes af en fyldemaskine.

Behøver ingen afskærmning

Processerne forenkles med UR10-robotten, siger Johan Linné, og han tilføjer, at den hjælper firmaet med at effektivisere og eliminere tunge løfteopgaver og ensidigt gentaget arbejde for operatøren.

"Den har fungeret rigtig godt," opsummerer han. "Den er fleksibel, nem at implementere, enkel at programmere, og den kan udføre forskellige opgaver i et netværk med andre maskiner."

"En væsentlig fordel er, at robotten stopper, hvis man støder til den. Det betyder, at den er sikker og kræver ikke afskærmning og integreres derfor bedre med medarbejderne."

"Vi har fået en mere økonomisk og stabil drift, og vi er i gang med at undersøge, om der findes andre arbejdsopgaver, hvor vi kan drage fordel af denne robottype."

Tilbagebetalingstiden for investeringen i UR10 er ca. 10 måneder, afslutter Johan Linné.

Robotten fleksibel, nem at implementere, enkel at programmere, og den kan udføre forskellige opgaver i et netværk med andre maskiner.

Johan Linné, Site Manager

Udfordringer, der er løst ved automatisering:

Emballering af fødevarer i kartoner.

Tilbagebetalingstid: 6 måneder

Vigtigste værdiskabende faktorer:

Nem programmering

Hurtig tilbagebetaling

Samarbejdende og sikre

Opgaver som løses af kollaborative robotter:

Maskinpasning