FT Produktion

Kombinationen var den helt rette

”Vi valgte en kombination fra OnRobot, Universal Robots og EasyRobotics, fordi de er lette at programmere. Denne løsning vil tjene sig selv hjem på 9 måneder. Nu kan vi være med på langt større ordrer”, fortæller Joakim Karlberg, der ejer og driver den familieejede maskinfabrik FT-Produktion sammen med sin søster. Virksomheden ligger i byen Åseda i det sydlige Sverige blev stiftet i 1983 og beskæftiger i dag 25 ansatte med rødder i Sverige, Norge, Litauen, Syrien og Thailand. Via nabovirksomheden Profilgruppen leverer FT-Produktion til både bilindustrien, byggebranchen, møbelindustrien med flere. Metalprofilerne på op til 7,5 meter anvendes for eksempel i altaner, solcellepaneler, el-armaturer og lastbiler. FT-Produktion omsætter årligt for 19 millioner SEK.

I 2017 foretog FT-Produktion de største investeringer i virksomhedens historie, da man fornyede store dele af maskinparken. Den mindste del af regningen var den fleksible robotcelle med en UR5 cobot fra Universal Robots, to RG2 robotgribere fra OnRobot og en ProFeeder fra EasyRobotics. Den effektive trio af de 3 danske kollaborative robot-løsninger har nu i et år automatiseret maskinpasning på FT-Produktion. Det betyder, at salgsafdelingen oftere kan takke ja til at kunne levere ordrer med høj volumen. Vel at mærke uden at bede medarbejderne om at udføre overarbejde.

Væk med det manuelle arbejde

”Kravene til produktivitet vokser. Samtidig er den relevante arbejdskraft svær at få fat i nu om dage. Når vi automatiserer, kan en operatør holde 3-4 maskiner i gang uden stress. Vi forsøger at eliminere ensformigt manuelt arbejde ved at ”robotisere” de store serier, så medarbejderne sideløbende kan arbejde med kortere serier og få større variation i jobbet”, forklarer Joakim Karlberg.

FT-Produktion fik ideen til at købe sin første cobot til et inspirationsmøde hos maskinforhandleren Edströms, der leverer og installerer køreklare cobot-løsninger med forskellige bearbejdningsmaskiner. Herudover tilbyder Edströms kurser for de medarbejdere, der skal betjene og omstille cobot-arme, gribere og påfyldningsmoduler.

Flere ting på én gang

Hver 25. sekund tager robot-armen og den ene griber et råt emne fra ProFeederens emnebakke i Moveren og placerer det i en CNC-maskine. I samme robotarm-bevægelse tager den anden griber det færdigbearbejdede emne ud af CNC-maskinen og lægger det i en beholder. Dette er muligt, fordi robotarmen har ”to hænder” takket være en RG2 dobbelt-griber fra OnRobot, som reducerer cyklustiden med 12 sekunder per opgave. Det betyder, at FT-Produktion sparer 500 timer i alt ved en stykserie på 150.000 emner.

Førhen skulle en medarbejder manuelt lægge 4 emner ad gangen i en CNC-maskine, vente i halvandet minut og gentage processen gennem hele arbejdsdagen. Nu kræver løsningen blot 5 minutters manuel opfyldning af en ProFeederens to Movere. Når robotten har tømt den ene Movers emnebakke, trækker operatøren den tomme Mover ud og klikker en fyldt Mover på plads i ProFeederen, så CNC-maskinen lynhurtigt kan genoptage sit arbejde. Opfyldningen kan endda optimeres yderligere med EasyRobotics koncept Lean Robot Automation, hvis maskinfabrikken vælger at placere emnerne til bearbejdning direkte i en Movers emnebakkerne i det forrige led i af processen.

”Det virker som om, der ikke er nogen ende på højkonjunkturen og således flaskehalsproblemerne. Derfor ser vi allerede på flere muligheder for at optimere og automatisere. Inden for de næste to år har vi formentlig fået yderligere to cobots i vores produktion”, fortæller Joakim Karlberg.

Nemmere end forventet

”Det var faktisk enklere at anvende robotter, end jeg havde forestillet mig. Står man og føder den samme maskine med emner en hel dag, så mærker man det jo i leddene i kroppen. Nu er mit job blevet mindre monotont og mere interessant. Det er sjovt at se en robot arbejde! Jeg kunne godt tænke mig, at vi fik flere. Den her cobot-løsning er jo så let at stille om, så man ikke behøver have ret store serier, for at det kan svare sig”, konstaterer Mikael Andersson.

Den svenske maskinfabrik tilbyder 650 forskellige aluprofiler og producerer 7000 ordrer årligt på alt fra fem til 150.000 styk. Derfor er det altafgørende at kunne automatisere fleksibelt: én robotløsning skal kunne håndtere mange forskellige, skiftende emner med minimal nedetid ved omstilling fra én stykserie til en anden.

Den nye generation af samarbejdende robot-arme, cobots, stiller høje krav til tilbehøret. Funktionalitet og brugervenligheden i robotgriberne er reelt meget afgørende for, hvor stor en variation af opgaver og emner, man kan automatisere, og hvor hurtigt hele automationsinvesteringen tjener sig selv hjem.

”Det tager bare 10 sekunder at skifte til et andet emne på robottens skærm”, forklarer Mikael Andersson. Han ser robotten som et nyttigt værktøj i en travl tid med knaphed på kolleger og siger:

”Robotter tager ikke job. Men vi kan tage flere ordrer ind og lave flere detaljer og højere kvalitet, når vi bruger dem. De har været nemme at installere og efterjustere, så vi har kunnet klare det selv, blot med assistance fra Edströms over telefonen.”

Et skræddersyet system

FT-Produktions første cobot-løsning består af følgende komponenter fra frontløberne inden for moderne kollaborativ robotteknologi, der under mantraet plug & produce har fokus på at gøre det let og rentabelt for også små og mellemstore producenter at automatisere fleksibelt: En UR5 robot-arm fra Universal Robots, en ProFeeder fra EasyRobotics og en dobbeltgriber-løsning med to styk RG2-gribere fra OnRobot. Betjeningen og programmeringen af de tre robotprodukter er integreret, så det hele kan foregå intuitivt ved hjælp af 3D-visualisering på robotarmens trykfølsomme skærm. Både ProFeeder og RG2 er produkter certificeret af Universal Robots, og de indgår således i den app-store lignende platform, Universal Robots+.