Cobots øger CNC-maskinens produktivitet og frigør arbejdskraft
Kort fortalt
EMI, en fremstillingsvirksomhed, der specialiserer sig i højpræcisions- og komplekse dele til højteknologiske, medicinske og rumfartsindustrien, stod over for udfordringen med at øge produktiviteten for at forblive konkurrencedygtig, mens de lider under mangel på professionel arbejdskraft. EMI indså, at automatisering var den eneste måde at imødegå udfordringen på; at frigøre deres faglærte arbejdere fra simple gentagne opgaver, som kan udføres af cobots. Partnerskabet med acubez™ og Universal Robots gjorde det muligt for virksomheden at overvinde denne udfordring. Siden EMI implementerede den modulære, UR-cobotdrevne acubez™-automatiseringsløsning til CNC-maskiner, CMM-maskiner og lasermærkningsmaskiner, har den tilføjet hundredvis af produktionstimer til sin kapacitet årligt, hvilket resulterer i, at cobotterne betaler sig tilbage på 12-18 måneder, samtidig med at den samlede effektivitet (OEE) øges betydeligt fra ~70% til ~95%.
Forretningstransformationen
EMI arbejder hovedsageligt med 4-5 aksers CNC fræsemaskiner. Virksomheden fremstiller hovedsageligt små til mellemstore partier på titusinder af dele pr. parti.
EMI forsyner sine kunder over hele verden med dele af høj kvalitet. Ligesom de fleste af de industrier, der bliver mere og mere sofistikerede, udfordres EMI også af den faglige mangel på arbejdskraft kombineret med behovet for at øge produktiviteten, hvilket fik EMI-teamet til at indse, at det var nødt til at foretage et skift. Virksomhedens faglærte medarbejdere skal frigøres fra simple gentagne opgaver, som kan udføres af cobots.
EMI Integrerede systemer
Hvad de gjorde
EMI's partnerskab med acubez™ og Universal Robots gjorde det muligt for virksomheden at overvinde udfordringen med at øge produktiviteten på trods af mangel på arbejdskraft.
Kompakt, fleksibel og lav økonomisk risiko
Acubez™ modulære automatiseringsløsning med UR10 og UR5 cobots gav EMI mulighed for at omdanne deres traditionelle fabrik til et industri 4.0 produktionsgulv. "At kunne konfigurere brugerdefinerede automatiseringsplatforme til de forskellige behov og anvendelser af vores CNC-maskiner var en game changer for os hos EMI," siger Joshua Ulmer, CEO, EMI Integrated Systems:
"At vælge mellem en UR10 eller UR5 cobotarm, afhængigt af nyttelasten eller automatisering af arbejdsgangen med bakker og løftemoduler og forskellige gribere på gribermodulet hjalp os med at realisere visionen om automatisering med en lav økonomisk risiko. Selvom vi startede med en platform med lav kapacitet, var muligheden for problemfrit at tilføje yderligere moduler senere baseret på skiftende opgaver eller krav en fremtidssikret investering for os."
Modulær automatisering
Standardautomatiseringsplatformen er udstyret med "acubez™ touch", en intuitiv software, der identificerer den tilsluttede UR-cobotarm og alle andre moduler (f.eks. lift, opbevaring, bakker, kvalitetssikring, end-of-arm-værktøjer, døråbner og meget mere), hvilket gør det muligt for enhver medarbejder på gulvet at konfigurere maskinplejeprocesser uden forudgående programmerings- eller automatiseringskendskab.
Denne end-to-end automatiseringsløsning adresserer de vigtigste udfordringer i fremstillingsindustrien, især i segmentet med højt mix og lav volumen. Acubez™ automatiseringsløsningen frigør faglærte arbejdere til at fokusere på opgaver, hvor deres faglige færdigheder er nødvendige.
At gøre mere med mindre
Siden EMI begyndte at bruge automatiseringsløsningen acubez™, ses "dødtider" ikke længere i effektivitetsdiagrammerne, og virksomhedens samlede effektivitet (OEE) er steget betydeligt fra ~70% til ~95%. "Forestil dig at komme til fabrikken efter en weekend og opdage, at dine maskiner kørte uafbrudt i løbet af weekenden og producerede fejlfri, ensartede dele. Det er EMI's virkelighed i dag,” forklarer Rave. "Lige siden denne løsning blev implementeret i bearbejdningsprocesserne, har vores virksomhed tilføjet over 1.200-1600 produktionstimer pr. automatiseret maskine årligt."
Driftsmæssigt er EMI i stand til at levere flere produkter på kortere tid til sine kunder med samme arbejdskraft og maskinressourcer som før. "Vi ved simpelthen, at cobotten vil dukke op til skiftet hver eneste gang, hvilket gør det muligt for os at forpligte os over for vores kunder med en højere grad af tillid til leveringstiderne," siger EMI's COO.
Fremtidssikring med hurtig ROI
Virksomheden var overrasket over det korte investeringsafkast på automatiseringsprojektet. "Fra vores erfaring taler vi om 12 til 18 måneder, hvilket er en meget kort periode," siger virksomhedens administrerende direktør, Joshua Ulmer.
EMI fortsætter konstant med at automatisere sine fremstillingsprocesser ved at tilføje flere acubez™ moduler og platforme på produktionsgulvet for i sidste ende at nå virksomhedens vision: at være en industri 4.0 smart fabrik, der giver sine kunder den bedste og mest avancerede service.
Uzi Rave, COO, EMI integrerede systemerSU-PAD, den lokale distributør, har været ekstraordinært lydhør over for EMI's behov og bistået, hvor det var nødvendigt
Om EMI Integrated Systems Ltd.
EMI Integrated Systems Ltd. er betroet af branchens ledere inden for medicinsk udstyr, rumfart og højteknologiske industrier over hele verden til at levere komplekse, højpræcisionsdele, elektromekaniske moduler og samlinger. Ved hjælp af de mest avancerede teknikker og udstyr er EMI forpligtet til at fremstille på højeste niveau af kvalitet og kompleksitet. EMI har tre årtiers erfaring kombineret med viden og ekspertise inden for avanceret teknologi til elektromekaniske dele og moduler med høj præcision. Denne kombination giver virksomheden mulighed for at tilbyde eksklusive skræddersyede ingeniør- og fremstillingsløsninger ved hjælp af alle typer metaller, plast og eksotiske materialer, til tiden og med ekspertise, du kan stole på.
Løst automatiseringsudfordringer:
Over 1.200 produktionstimer tilføjet årligt for hver automatiseret maskine uden at tilføje personale Ubemandet produktion i weekenderne (lys uden produktion) Uovertruffen produktionskonsistens Ingen ændringer kræves til fremstilling af gulvopsætning for at tilføje automatisering takket være lille fodaftryk af system og cobot Samlet effektivitet (OEE) steg betydeligt fra ~70% til ~95% Mulighed for at automatisere produktion med høj blanding/lav volumen
Nøgleværdidrivere:
Øget konkurrenceevne Kort ROI: Kun 12-18 måneder Kun end-to-end-løsning med udvidelige muligheder/moduler til at tilføje funktioner Intuitiv software - ingen programmeringsevner nødvendige
Opgaver løst af samarbejdende robotter
Automatiseret højblanding/lavvolumenproduktion Automatiserede CNC-maskiner til fræsning og fræsning, CMM-maskiner og lasermarkeringsmaskiner Pick and place-applikationer
Kontakt Universal Robots
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
- Øge produktiviteten
- Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
- Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
- Bemanding gennem arbejdskraftmangel
- Universal Robots A/S
- Energivej 51
- 5260 Odense S