Produktionssektoren står midt i en periode med fundamentale forandringer. Som resultat af manglen på arbejdskraft, disruptive teknologier og et øget kommercielt pres retter SMV'er blikket mod automatisering for effektivt at kunne skalere deres forretning. SMV-automatisering gør det muligt at eliminere tidskrævende, repetitive og potentielt farlige manuelle processer, forbedre produktkvaliteten og styrke produktionen uden at øge arbejdsomkostningerne.
Det er ikke nogen overraskelse, at der er sket en stigning i antallet af SMV'er, der overvejer at bruge en lille robotarm til at overtage nogle af deres produktionsopgaver. Svejsning er et område, hvor cobot-baseret automatisering kan tilføje reel værdi på relativt kort tid.
En vellykket automatisering af manuelle arbejdsgange kræver planlægning, forberedelse og effektiv onboarding af dit team. Her er nogle klare trin, du bør følge for at sikre, at implementeringsprocessen forløber så gnidningsløst som muligt – især hvis du stadig er relativt ny inden for automatisering.
Hvilken form for automatisering har du brug for?
Før noget andet bør du sikre, at du har organisatorisk opbakning fra den øverste ledelse og i de forskellige medarbejderteams. Mange virksomheder, der ønsker at implementere SMV-automatisering, begår den fejl at fokusere næsten udelukkende på teknologisiden. Men det er også afgørende at sikre, at dine folk er med på planerne og engagerede i dem.
Dernæst skal du være fuldt bevidst om, hvad din automatiserede SMV-svejseløsning skal kunne gøre for din virksomhed. Din mobile robotarm er et værktøj, og hvis du vil udnytte den bedst muligt, skal du vide, hvad du vil have den til at gøre. Din automatiseringsstrategi bør være i overensstemmelse med din generelle forretningsstrategi – f.eks. reduktion af driftsomkostningerne på lang sigt eller øget output.
Udfør en risikovurdering
Selvom cobots typisk ikke kræver samme ekstra sikkerhedsfunktioner som traditionelle industrirobotter (f.eks. sikkerhedsbure), er de stadig maskiner, som skal behandles med omhu. Vores e-Series-cobots har en række indbyggede sikkerhedsfunktioner, men du bør stadig overveje, hvordan bevægelige dele, skarpe kanter og svejsebrændere vil påvirke sundheden og sikkerheden på din arbejdsplads.
Vælg din cobot
Vores e-Series-cobots fås med forskellige kapaciteter, når det gælder maksimal nyttelast og rækkevidde, så du kan matche din investering til dine forretningsbehov. I den mindre ende af skalaen er der UR3e, som har en maksimal nyttelast på 3 kg, en vægt på 11,2 kg og en rækkevidde på 500 mm. UR20 kan derimod klare op til 20 kg og har en rækkevidde på 1750 mm.
Organiser dit arbejdsområde
En af de største fordele ved cobots er – udover deres fleksibilitet – hvor lidt plads de optager. Kombineret med at du typisk ikke har brug for storstilede sikkerhedsbure og andre sikkerhedsfunktioner, der er forbundet med traditionelle industrirobotter, betyder det, at du ofte kun behøver at redesigne dit eksisterende arbejdsområde i mindre grad.
En anden ting at overveje er, at din robotcelle sandsynligvis vil bestå af mere end blot din cobotarm og et bord. Når du tænker på den fulde cyklus for svejsearbejde, vil du hurtigt kunne se, at der kan være behov for flere komponenter. Her er nogle ting, der kan være gide at overveje:
• Strømforsyning
• Kabler og forsyningsledninger til beskyttelsesgasser
• Multi-arm eller lineær akse til positionering
Det er vigtigt, at du altid prioriterer sikkerheden. Automatiserede svejseapplikationer kan give store forretningsmæssige fordele, men de eliminerer ikke rigtig nogen af de risici, der er forbundet med manuel svejsning. Der er stadig risici – især knyttet til eksponering for røg, svejsesprøjt samt ophold i nærheden af selve brænderen og andre farekilder.