Sådan vælger du robotter

I din research af automatiseringsmuligheder er det sikkert svært at ignorere den store hype omkring cobots. Siden kollaborative robotter kom ud på markedet for cirka ti år siden, har de gjort automatisering tilgængelig og økonomisk overkommelig for mange organisationer, som traditionel robotteknologi ellers var uden for rækkevidde for. Og det har skabt en masse begejstring og interesse omkring dem.

Kom ud over cobot-hypen, og find den rigtige robot til opgaven hensigtsmæssig automatisering handler om at evaluere den specifikke situation for at kunne træffe det bedste valg. Branchen er under hastig forandring, og der kommer hele tiden nye robotfunktionaliteter, der udvisker grænserne mellem kollaborative robotter og industrirobotter. Samtidig opstiller standardiseringsorganisationer retningslinjer for at garantere medarbejdernes sikkerhed, når de interagerer med robotter i forbindelse med en bred vifte af anvendelser og miljøer.

Her dykker vi ned i 6 myter, afmonterer dem og giver dig sandheden om cobots.

1. Cobots er ikke industrirobotter

Cobots blev designet til at være letvægtige og nemme at bruge, men nutidens cobots er også stærke industrielle værktøjer, der kan integreres med eksisterende maskiner og andre robotter gennem PLC'er og sofistikeret programmeringssoftware.

2. Cobots er de eneste kollaborative robotter

Det kan hævdes, at næsten alle robotter er kollaborative, hvis man tager passende sikkerhedsforanstaltninger (iht. standarden ISO/TS 15066). Men cobots er de eneste robotter, der er designet specifikt til at arbejde sammen med mennesker, og som også giver den alsidighed, brugervenlighed, rimelige pris samt lille klimaaftryk, der er med til at definere kollaborativ robotteknologi.

3. Det er altid sikkert at anvende cobots ved siden af menneskelige medarbejdere

Hver automatiseret anvendelse, hvor der er mennesker til stede, kræver en risikovurdering – og det gælder også cobots. På baggrund af vurderingen kan en kollaborativ anvendelse stadig kræve særlige sikkerhedsanordninger, herunder lette gardiner, sikkerhedsmåtter eller reduceret robothastighed. Men cobots er designet til at blive brugt på en samarbejdende arbejdsplads og har indbyggede sikkerhedsmekanismer til at understøtte denne brug. Størstedelen af Universal Robots' cobots anvendes uden sikkerhedsbure.

4. Cobots gør, at folk bliver fyret

Den amerikanske arbejdsløshed ligger på 3,5 procent (den laveste i 50 år), hver dag går 10.000 babyboomere på pension i USA og ganske få millennials er interesserede i at arbejde i fremstillingsindustrien, så cobots erstatter ikke medarbejdere; de påtager sig de gentagne opgaver, som virksomheder simpelthen ikke kan finde folk til. Med cobots kan fabrikanterne reducere antallet af menneskelige arbejdere, der kræves til ensformige opgaver med høj risiko for personskader, og give dem opgaver, som har højere værdi. Ofte booster implementeringen af cobots producenternes globale konkurrenceevne betydeligt, så de kan udkonkurrere konkurrenter i lavtlønslande, få jobs tilbage til landet og ansætte flere folk lokalt.

5. Cobots er langsomme

Med ekstra sikkerhedsanordninger - såsom sikkerhedsmåtter eller lette gardiner - kan en cobot arbejde hurtigere end et menneske og enten stoppe eller reducere hastigheden, når en person kommer ind i arbejdszonen. Selv i forbindelse med anvendelser, hvor de håndterer opgaver med samme hastighed som en medarbejder, gør cobots dette konsekvent uden at stoppe eller sætte farten ned over tid, hvilket typisk øger produktiviteten og kvaliteten.

6. Cobots er ikke ideelle til præcisionsopgaver

Cobots er egnede til meget præcise efterbehandlings-, montage- og elektronikopgaver. Universal Robots' e-Series-cobots har nu en gentagelsesnøjagtighed på 30 mikrometer (0,03 mm) hos modellerne UR3e og UR5e og 50 mikrometer (0,05 mm) hos modellerne UR10e og UR16e. Med den indbyggede, værktøjscentrerede kraft-/momentsensor kan e-Series-robotterne håndtere anvendelser, hvor kraftfeedback er altafgørende for at opnå ensartede resultater og gentagelsesnøjagtighed.