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Três aplicativos ajudam o fornecedor a aumentar a produtividade e otimizar recursos

MANN+HUMMEL IBÉRICA

Em suma

A subsidiária espanhola do grupo multinacional alemão MANN+HUMMEL implementou três Universal Robots colaborativos para otimizar processos na fabricação de peças automotivas. Os cobots, que trabalham lado a lado com os operadores em tarefas precisas de alimentação por máquina, ajudaram a empresa a obter ganhos de produtividade sem aumentar o custo de mais operadores ou produzir peças em excesso.

O desafio

MANN+HUMMEL IBÉRICA é um dos principais fabricantes de produtos de alta qualidade na área de filtros e componentes técnicos de plástico para os setores automotivo e industrial. Localizada em Saragoça, e com cerca de 750 colaboradores, conta com fabricantes de veículos, bem como os mais importantes distribuidores de peças sobressalentes, como clientes. A empresa trabalha continuamente para melhorar os processos de fabricação e está firmemente comprometida com a automação das linhas de produção para ajudá-la a "alcançar uma clara redução de custos, aumentar a produtividade e, portanto, manter a competitividade de que precisamos para manter nossa posição como líderes de mercado", diz Iñaki Calavia, Chefe de Engenharia de Processos da fábrica em Zaragoza.

Além disso, no caso de algumas células de montagem, a empresa teve que aumentar o desempenho do processo de produção para atender às mudanças na demanda dos clientes, mas sem adicionar mais trabalhadores às células. Nas palavras de Hervé Serrano, Engenheiro e Técnico de P&D de Processos: “Não se tratava de atingir a maior produtividade no menor tempo possível. Estamos usando a automação para obter ganhos individuais de produtividade em ambientes onde a solução funciona lado a lado com o operador.”

MANN+HUMMEL IBÉRICA

Indústria Automotive and Subcontractors
País Spain
Número de Empregados 500-1000
Cobots utilizados UR10
Veja como três cobots UR10 trabalham lado a lado com os operadores, transferindo peças entre máquinas

A solução

A equipe da MANN+HUMMEL, com apoio inicial da Vicosystems, distribuidora da Universal Robots na região, criou três aplicativos colaborativos usando cobots UR10.

As três aplicações são integradas em células de montagem onde a transferência de peças é realizada automaticamente. O UR10 trabalha em conjunto com o operador que está alimentando uma máquina em um ambiente onde é difícil para o operador entrar facilmente ou onde ele ou ela tem que entrar em um momento preciso do processo.

Aplicação 1:

A célula sincroniza perfeitamente o carregamento e descarregamento da máquina de solda para evitar um gargalo. Com o UR10, o carregamento e descarregamento da máquina é feito em apenas 10 segundos, em comparação com o tempo normal de 16 segundos, quando a tarefa é realizada por um único operador humano.

Aplicação 2:

A célula de montagem foi configurada pela primeira vez de acordo com os requisitos de um cliente em que um único operador era suficiente. Uma mudança posterior na demanda do cliente exigiu um aumento na produtividade, mas não o suficiente para justificar a adição de um segundo operador. A solução foi adicionar um robô cuja função é transferir peças entre a máquina de solda e uma máquina de verificação. O robô espera até que a peça esteja pronta, tira-a da máquina e entrega-a diretamente na mão do operador exatamente quando necessário.

Aplicação 3:

A equipe introduziu um robô na fase de projeto, pois sabia desde o início que um operador não poderia alcançar a produção necessária, mas que dois operadores não eram uma opção devido ao risco de superprodução. Eles projetaram um cronograma no qual um cobot UR10 trabalhando ao lado de um único operador para transferir peças entre duas máquinas diferentes forneceu a saída precisa necessária para atingir o alvo.

Alianças de automação

Alianças de automação

As distribuidoras Vicosystems (envolvidas no início do projeto) e SEA Zaragoza (distribuidora de hoje), acrescentam: "Quando a equipe da MANN+HUMMEL nos explicou os desafios de automação que estavam enfrentando e estavam com pressa para encontrar uma solução, não hesitamos em sugerir um cobot da Universal Robots. O tempo de integração foi mínimo e, após um breve treinamento, eles aprenderam rapidamente a desenvolver seus próprios aplicativos, graças à flexibilidade e simplicidade oferecidas pelos cobots da UR. É um prazer poder apoiá-los neste projeto.”

A experiência da MANN+HUMMEL com cobots UR tem sido tão positiva que eles já estão considerando estender seu uso para outras partes da fábrica e estão considerando a possibilidade de incorporar cobots para tarefas de inspeção, embalagem de peças e atividades que não agregam valor ao produto.

UR+ Produtos Usados:
Garra 2F-140 da Robotiq

MANN+HUMMEL IBÉRICAMANN+HUMMEL IBÉRICAMANN+HUMMEL IBÉRICAMANN+HUMMEL IBÉRICA

Inicialmente, não sabíamos nada sobre robótica colaborativa e decidimos optar pela Universal Robots por causa de sua flexibilidade, simplicidade e rápida integração em nossos processos

IÑAKI CALAVIA, Process Engineering Manager AO.
MANN+HUMMEL IBÉRICAMANN+HUMMEL IBÉRICA

Desafios de automação resolvidos

  • Aumente a produtividade de acordo com a demanda do cliente
  • Otimizar a utilização de recursos
  • Redução de custos

Principais motivadores de valor

  • Aplicações verdadeiramente colaborativas
  • Fáceis de instalar, programar e usar
  • Integração rápida em processos existentes

Tarefas resolvidas por robôs colaborativos

  • Alimentação da máquina
  • Transferência de peças

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