A adição de quatro braços robóticos à equipe da BJGear aumentou a produtividade e fortaleceu a competitividade da empresa. Processos muito mais enxutos, sem intervenção humana, significam que os funcionários agora podem cuidar de mais tarefas ao mesmo tempo – assim como a automação resultou em peças de trabalho de alta qualidade mais uniformes.
Para a BJ-Gear, fabricante líder mundial de soluções de engrenagens, a única maneira de fortalecer a competitividade e manter a produção na Dinamarca é otimizar e automatizar de todas as maneiras possíveis. “Nosso objetivo é realizar o máximo possível do processo e da produção sem qualquer interação humana – do produto bruto à peça de trabalho acabada”, diz Bjørn Sommer, gerente de fábrica da BJ-Gear. Ele trabalha com Lean Enterprise há 15 anos e foi trazido para a empresa em 2005 para liderar a construção de uma fábrica totalmente nova e otimizada. A empresa estava, no entanto, relutante em adquirir robôs porque as soluções existentes eram tão caras que o tempo de retorno seria muito longo para fazer sentido.
A Universal Robots mudou completamente a percepção da BJ-Gear sobre a tecnologia robótica.
“Os robôs leves flexíveis – o UR5 e o UR10 – são tão razoáveis em preço que pagam em pouco tempo. Nossos cálculos mostram que o custo de um robô UR será coberto em menos de um ano”, diz Bjørn Sommer.
Até o momento, quatro soluções tecnológicas de robôs UR foram implementadas na produção da BJ-Gear. Uma delas é uma UR 5 equipada com uma pistola de pulverização comum e usada para pintar engrenagens pré-montadas. A automação desta etapa do processo criou uma alta qualidade mais uniforme da pintura e também liberou completamente um funcionário para realizar outras tarefas. O ambiente de trabalho também se beneficia do UR 5, pois os funcionários agora passam menos tempo na cabine de pintura.
Os outros dois robôs UR5 modernizaram e automatizaram máquinas antigas na produção da BJ-Gear. Um robô automatizou totalmente o processo de rebarbação e estampagem de rodas dentadas e peças de trabalho acabadas para posterior montagem. As outras multitarefas em três máquinas ao mesmo tempo – um torno, um cortador e uma máquina de lavar – permitindo que a BJ-Gear produza 100 peças de cada vez sem intervenção humana.
O UR10 é a adição mais recente à equipe da BJ-Gear. É utilizado para automatizar processos com peças de trabalho que pesam mais de 5 quilos.
“As soluções automatizadas aumentaram a produtividade e a flexibilidade em nossa empresa de fabricação de engrenagens. Graças aos robôs, conseguimos criar crescimento sem ter que empregar pessoal adicional, o que fortaleceu nossa competitividade”, diz Bjørn Sommer.
Bjørn Sommer, Plant ManagerOs robôs leves flexíveis – o UR10 e o UR5 – têm um preço tão razoável que compensam rapidamente. Nossos cálculos mostram que o custo de um robô UR será coberto em menos de um ano
No momento, a BJ-Gear envia apenas uma série de produção de cada vez através da aplicação de tinta, mas Bjørn Sommer espera que eles possam pintar peças de trabalho em ordem aleatória muito em breve: "A fixação de um chip na engrenagem que define o programa de pintura específico permitirá que um scanner envie uma mensagem para o UR5 com informações sobre qual programa iniciar e qual cor usar. Isso fortalecerá o fluxo de produção e reduzirá os prazos de entrega”
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