BAI Lear aproveitando as vantagens da colaboração homem-máquina por meio de parcerias

Desde que o primeiro robô cooperativo UR10 para aperto de parafusos foi lançado em 7 de outubro de 2017, a Lear implantou 38 robôs cooperativos UR na China, usados principalmente para aperto de parafusos de assento de carro, inspeção elétrica, coleta e colocação de peças, bem como outros processos.

Como o maior mercado automotivo do mundo e de crescimento mais rápido, a China é um mercado estratégico pelo qual todos os fabricantes de automóveis competem. Embora em 2018 o mercado automobilístico chinês tenha experimentado o primeiro crescimento negativo nos últimos 28 anos, com vendas anuais caindo para 28 milhões de veículos, a indústria ainda mantém a opinião de que é um curto período de ajuste antes de entrar em um estágio mais maduro. Neste período, os fabricantes de automóveis precisam aumentar sua competitividade em termos de qualidade e preço, a fim de aproveitar as oportunidades decorrentes da reestruturação industrial.

A gestão de BAI Lear começou a considerar a otimização e atualização da produção há vários anos, a fim de promover o desenvolvimento sustentável e se adaptar às mudanças do mercado a longo prazo. A esse respeito, a automação industrial é uma maneira viável. Na avaliação de soluções de automação, a empresa se concentra principalmente nos quatro aspectos a seguir: !

• Liberar potencial dos trabalhadores da linha de produção- Existem muitos processos na produção de assentos de carro que são extremamente importantes, mas repetitivos e chatos, como apertar parafusos no assento. Após um período de tempo, os funcionários podem tender a deixar o trabalho e, assim, levar a uma alta taxa de rotatividade de pessoal, o que afetará ainda mais a produtividade geral. Portanto, tais processos são os alvos ideais para a transformação da automação.

• Rápido de implantar e fácil de usar - Com o rápido desenvolvimento do mercado automotivo na China, a BAI Lear viu sua capacidade se expandir nos últimos anos. Em média, a BAI Lear produz 1.500 conjuntos de assentos (cada um incluindo dois assentos para motorista e co-piloto) e aperta 6.000 parafusos por dia. Ao implantar a solução de automação, um longo atraso é inaceitável na produção e o período de adaptação entre trabalhadores e novos equipamentos precisa ser reduzido.

• Altamente flexível para atender às necessidades futuras- Diante de um mercado automotivo cada vez mais competitivo, os fabricantes de automóveis precisam atrair consumidores com veículos novos e peças aprimoradas. Portanto, os fabricantes da cadeia de suprimentos a jusante, incluindo fabricantes de assentos de carro, são obrigados a demonstrar alta adaptabilidade e ajustar oportunamente a produção para atender às mudanças nas especificações do produto.

• Preço atrativo- BAI Lear coloca grande ênfase no custo total de propriedade (TCO) da solução de automação; os fatores de custo considerados incluem preço do produto e acessórios, investimento de tempo para treinamento do usuário, serviços de manutenção e pegada na oficina.

Na fase inicial da avaliação, BAI Lear considerou os robôs industriais como uma solução viável, mas após outras considerações, dado o espaço limitado para instalação nas oficinas, o alto custo dos robôs industriais tradicionais e a baixa flexibilidade para se adaptar às necessidades futuras, BAI Lear ficou convencido de que o cobot (robô colaborativo) pode atender melhor às suas necessidades.

Após comparação e avaliação com uma variedade de cobots disponíveis no mercado, BAI Lear finalmente determinou que a UR é a escolha ideal. Os cobots da UR podem atender bem às necessidades de automação dos usuários e, enquanto isso, são econômicos e econômicos em uso abrangente. Além disso, possui configuração simples, operação confiável e experiência fácil de usar, reduzindo muito o ciclo de integração e comissionamento e reduzindo os riscos do projeto.

Cooperação Conjunta para Alcançar ganhos mútuos no Canal do Usuário

Desde a ideia original de introduzir cobots até a implementação do esquema final, um parceiro confiável é indispensável para o seu sucesso. A SiguVI desempenha um papel importante de unir diferentes partes em todo o projeto. Na cooperação inicial, SiguVI e UR formularam juntos o esquema preliminar para BAI Lear.

Em 2017, BAI Lear decidiu implantar robôs UR10, usados principalmente para aperto de parafusos de assentos de carros, inspeção elétrica, coleta e colocação de peças, além de outros processos.

O robô de seis juntas UR10 adota um design modular, sendo a faixa de articulação de cada junta de +-360 graus; o braço do robô pesa apenas 28,9 kg, carga efetiva de 10 kg, faixa de trabalho de 1300 mm, tamanho de instalação de apenas 190 mm de faixa de diâmetro; velocidade máxima de operação do lado da ferramenta de 1m/s, precisão de reposicionamento de +-0,03 mm; sinais de E/S do robô, incluindo sinais digitais e analógicos, comunicação Ethernet que atende ao protocolo TCP/IP MODBUS; tela sensível ao toque de 12 polegadas para demonstrador, GUI PolyScope instalada; potência de 220VAC para a caixa de controle do robô, programa típico consumindo apenas 350W de potência; temperatura ambiente para operação do robô varia de 0°-50°.

O UR10 apresenta fácil programação, instalação e configuração rápidas, reimplantação flexível, colaboração homem-máquina e segurança; o braço do robô pode ser acionado reversamente para ser puxado diretamente para demonstração programada; definindo parâmetros de segurança e após avaliação de segurança, o UR10 pode atender às necessidades de colaboração homem-máquina sem instalar a cerca de segurança.

O UR10, como um robô leve, pequeno e cooperativo homem-máquina, é especialmente adequado para montagem, alimentação e supressão de máquinas-ferramenta, teste de materiais, coleta e colocação de artigos, empilhamento e desempilhamento, moagem e polimento em indústrias como eletrônicos, eletrodomésticos e 3C.

A adoção de robôs UR pela BAI Lear alcançou resultados imediatos e atende plenamente a todos os requisitos de automação industrial, conforme mencionado acima.

Implementação Rápida Aproximando-se da Velocidade "Solução Chave na Mão"

Após a assinatura do contrato de compra, a UR providenciou imediatamente a entrega do robô, a instalação e o treinamento do usuário para o BAI Lear. O primeiro robô colaborativo UR10 para aperto de parafusos está em operação desde que foi lançado em 7 de outubro de 2017.

Um engenheiro da BAI Lear disse: "Eu não tinha experiência anterior em programação, mas a tecnologia patenteada da UR me permitiu configurar e operar rapidamente o cobot; levei apenas alguns minutos para aprender a iniciar e parar a máquina, e até mesmo escrever um programa. E achei bastante interessante trabalhar com os robôs. Eles seguem totalmente meus comandos. Então minha força e pressão de trabalho diminuíram muito, e eu me sinto muito mais fácil.

Estabilidade e eficiência da produção melhoraram significativamente

Os robôs UR são usados principalmente para aparafusamento de assentos de carro, testes elétricos, seleção de acessórios e outros processos. Com a adoção de robôs colaborativos, a BAI Lear melhorou a consistência da qualidade do produto e reduziu possíveis erros humanos, aumentando assim a satisfação do cliente.

Beneficie os funcionários da automação

Após a introdução dos robôs UR, os trabalhadores que eram originalmente responsáveis por essas linhas de produção poderiam se voltar para executar tarefas de maior valor agregado. O desenvolvimento da tecnologia robótica desempenha um papel importante no apoio à fabricação inteligente, elevação da produtividade, aprimoramento da inovação e promoção da competitividade central.

Maior Produtividade com Produção de Segurança Garantida

O Sr. Song Xiaohui, Gerente Geral da BAI Lear, disse: "À medida que os cobots da UR estavam sendo implantados, isso reduziu o limite para alcançarmos a automação, para que os usuários, ou seja, os colegas da empresa, ganhassem muitos benefícios, como nenhuma cerca de segurança, programação simples, instalação e implantação flexíveis e economia de espaço."

O Sr. Song disse: "Como uma empresa de fabricação, temos recebido requisitos mais altos de nossos clientes a cada ano, por isso temos que melhorar constantemente nosso controle do processo de produção e garantir produtividade estável e melhorar a conformidade da produção. A introdução de cobots atende aos requisitos acima, melhorando a produção da fábrica e a flexibilidade do pessoal. BAI Lear também está considerando introduzir mais robôs UR ou aplicá-los a mais processos.”

O Sr. Su Bikai, Gerente Geral da UR China, disse: "Sentimo-nos tão honrados que os cobots da UR puderam se envolver na transformação e atualização da BAI Lear para a produção automatizada. Nós, como uma empresa líder na área de cobot, continuaremos a nos comprometer a ajudar aqueles com visão de futuro a alcançar uma colaboração inovadora e a construir um ecossistema geral de aplicações.