Priorizar a segurança e a produtividade do trabalhador
Em suma
A automação e a robótica revolucionaram a forma como os negócios são feitos na assa Abloy NZ, líder global em soluções de abertura de portas e janelas. Procurando aumentar a produção e garantir a entrega de sua promessa de prazo de entrega de dois dias, bem como resolver um desafio de saúde e segurança dos funcionários, a assa Abloy NZ implantou o braço de robô colaborativo UR5 da Universal Robots. Isso aumentou a produtividade, melhorou a segurança dos funcionários e aliviou os funcionários de tarefas repetitivas para que eles possam se envolver mais em iniciativas estratégicas de negócios.
Altos custos de mão de obra e afastamento geográfico significam que, para se manterem competitivas em escala internacional, as empresas de manufatura na Nova Zelândia precisam entregar produtos ao mercado mais rapidamente, com o mais alto nível de qualidade, mantendo os custos baixos.
Foi o caso da assa Abloy, líder global em soluções de abertura de portas e janelas. Procurando aumentar a produção e garantir a entrega de sua promessa de prazo de entrega de dois dias, bem como resolver um desafio de saúde e segurança dos funcionários, a assa Abloy NZ implantou o braço robótico colaborativo UR5 da Universal Robots. O UR5 executa tarefas repetitivas, como picking, empacotamento e parafusamento na linha de produção de corpos de bloqueio de Auckland da empresa.
Assa Abloy NZ
Flexível e fácil de usar
A assa Abloy NZ faz parte do negócio global da assa Abloy, especializada em soluções de abertura de portas e que atende o mercado há mais de 50 anos.
Para dar início ao processo de seleção de robôs industriais, a assa Abloy trouxe três fornecedores de braços robóticos diferentes para o local e avaliou cada um deles enquanto realizavam as mesmas atividades. “A escalabilidade e a fácil programação do UR5 foram incomparáveis. Também ofereceu a flexibilidade para executar as variadas tarefas de que precisávamos a um preço acessível”, disse Marc Simkin, Gerente de Engenharia de Manufatura da assa Abloy NZ, falando sobre a seleção da Universal Robots.
O UR5 possui processos de fabricação de chaves automatizados, como a separação e colocação de parafusos, aliviando os funcionários de tarefas repetitivas e garantindo um fluxo de produção suave. Desde a instalação do UR5 em 2016, a assa Abloy NZ relatou melhorias na produtividade, qualidade e, o mais importante, na saúde e segurança dos funcionários.
Um colega amigável
A facilidade de uso é um dos principais benefícios oferecidos pela Universal Robots, como seu recurso de programação fácil. Uma interface gráfica do usuário com uma função de ensino permite que um operador mostre ao braço do robô como um movimento deve ser realizado. A interface amigável permite que a equipe arraste e solte as rotinas para automatizar a programação. Isso significa que o UR5 pode ser reprogramado e implantado para diferentes tarefas em minutos sem conhecimento prévio em programação ou engenharia robótica.
A assa Abloy contratou a Design Energy, distribuidora da Universal Robots, para ajudar a integrar o UR5 e treinar a equipe de fabricação sobre como avançar o UR5 na linha de produção.
“Até decidimos nos divertir um pouco – a equipe de corpos de fechadura teve uma competição de nomenclatura e nomeamos o UR5 Victoria. Com isso, Victoria se torna uma de nós – ela é como outra colega de trabalho”, disse Simkin.
Superar os desafios de saúde e segurança no local de trabalho
O objetivo inicial da implementação de uma solução automatizada era aliviar a equipe de produção das onerosas tarefas físicas de montagem de fechaduras e aparafusamento de placas frontais. Em contraste com as soluções robóticas tradicionais, os braços robóticos pequenos e leves da Universal Robots trabalham com segurança ao lado da equipe (sujeito a avaliação de risco).
Como todos os Universal Robots, o recurso de segurança de limite de força de última geração do UR5 impede automaticamente que o robô funcione quando o movimento é interrompido. O UR5 não exerce uma força maior que o limite especificado nas configurações de segurança ajustáveis, que podem ser definidas de 100 a 250 newtons.
Antes da implantação do UR5, a equipe operacional era rotacionada a cada duas horas, devido às demandas de movimentos repetitivos de punho e ombro. Ao automatizar a etapa final na linha de produção de corpos de bloqueio, o UR5 aliviou os operadores dos riscos de trabalho. Saber que os funcionários podem trabalhar muito próximos ao UR5 sem proteção de segurança proporciona tranquilidade à assa Abloy NZ.
A reação da equipe ao UR5 – Victoria – foi extremamente positiva e eles se qualificaram como resultado da integração do cobot. Novas funções estão sendo criadas para a equipe, mais focadas na qualidade e no monitoramento do processo de fornecimento de materiais, em comparação com a função de um trabalhador de montagem tradicional.
“Estamos muito satisfeitos em ver o orgulho da equipe nas novas habilidades que desenvolveram como resultado da operação do Victoria. Os funcionários permanentes assumiram a responsabilidade de orientar os funcionários temporários sobre como trabalhar com Victoria”, disse Mataio Goding, Gerente de Produção da assa Abloy NZ.
Marc Simkin, Manufacturing Engineer ManagerNossa abordagem tradicional de automação não era econômica para nosso ambiente de fabricação e era difícil de justificar. A nova tecnologia cobot, como a Universal Robots, abriu as portas para aplicarmos essa tecnologia em áreas que antes pensávamos ser impossíveis
Melhor qualidade e consistência impulsionam a economia nos negócios
O UR5 garante que não haja variação durante a fase de montagem final, melhorando a consistência do produto. O UR5 permite que a assa Abloy NZ cumpra sua estratégia operacional de "qualquer cor, qualquer chave, a qualquer momento" – produzindo qualquer chave ou fechadura, em qualquer cor – com uma resposta de dois dias. Isso proporciona uma vantagem competitiva, pois a automação tradicionalmente só é relevante para a produção em grande escala.
"Vimos uma melhoria na qualidade como resultado de um processo de montagem mais consistente", disse Goding.
Automatizar tarefas repetitivas e melhorar a consistência da produção significa que menos tempo e recursos são necessários na linha de produção. Os funcionários podem ser redistribuídos em tarefas de maior valor agregado, impulsionando a eficiência em toda a empresa. A assa Abloy espera ver uma economia de custos nos próximos 12 meses que pagará pelo UR5.
Com base no sucesso da instalação e comissionamento da Victoria, a assa Abloy NZ está desenvolvendo outro processo que envolve duas dobradiças de porta de produção UR5s, com 22 variantes diferentes de produto.
Desafios de automação resolvidos:
Consistência e precisão Aumento da produtividade Melhorar o bem-estar dos funcionários ROI: 12 meses Robô usado: UR5
Principais impulsionadores do valor:
Facilidade de uso Qualidade dos produtos Implantação flexível Colaborativa e segura
Tarefas resolvidas por robôs colaborativos:
Pegar e colocar a montagem
Entre em contato com a Universal Robots
Milhares de empresas confiam em Robôs Colaborativos para...
- Aumente a produtividade
- Adapte-se à demanda por produtos em constante mudança
- Melhore o bem-estar e a retenção dos funcionários
- Pessoal devido à escassez de mão-de-obra
