A RSS Manufacturing and Phylrich, que fica situada na Califórnia, é um caso de reshoring que tem lançado mão dos robôs colaborativos para trazer a produção de volta para casa. Segundo o CEO da RSS, Geoff Escalette, “a premissa para nossa empresa é trazer a manufatura de volta para este país e o nosso novo cobot se encaixa perfeitamente nesse plano mestre”.
Diante da necessidade de atender a um novo pedido mensal para produzir 700 válvulas, a empresa implantou um UR5 da Universal Robots como uma solução de automação econômica que poderia ser facilmente movida entre diferentes máquinas CNC e linhas de montagem. Como Escalette explica, “nossa máquina CNC normalmente pode fazer 400 válvulas por mês com dois turnos, então seríamos forçados a comprar outra máquina, mesmo se colocássemos um terceiro turno. Com a maior taxa de execução usando o UR5, nada disso foi necessário. ”
A nova solução robótica, portanto, proporcionou maior flexibilidade e maior produtividade, com o investimento inicial recuperado em apenas alguns meses. Além disso, seus recursos de segurança avançados significavam que não havia custos adicionais para proteção de segurança.
Escalette admite prontamente que seus funcionários não estavam muito entusiasmados com o novo braço robótico quando ele chegou. “Eles pensaram que estávamos procurando um substituto para suas funções. Mas, agora podemos educar e promover nossos funcionários de operadores de máquina a programadores de robô e inspetores de controle de qualidade. Assim, quando perceberam como era fácil usar o cobot todos o aceitaram. Agora eles estão animados para se tornarem programadores do robô.”
