5 máquinas industriais indispensáveis em um projeto de automação

Em um projeto de automação industrial existem uma série de máquinas industriais que são fundamentais para sua eficiência. Em geral, elas garantem a otimização dos processos, com o máximo de segurança e produtividade.

Neste artigo, vamos apresentar 5 máquinas industriais indispensáveis para qualquer projeto de automação. São elas:

1. Robôs colaborativos (Cobots)
2. Torre de sinalização industrial
3. Redes industriais
4. Esteiras transportadoras
5. Dispositivos de testes

Continue lendo e fique por dentro de suas funcionalidades e benefícios!

O objetivo dos robôs colaborativos, ou cobots, é tornar a automação industrial mais acessível e inteligente, integrando e automatizando processos que normalmente são delegados a humanos.

Dessa forma, a automação libera os trabalhadores para tarefas mais significativas e de maior custo-benefício para a linha de produção, empoderando a mão de obra e garantindo maior satisfação dos profissionais.

Confira as principais vantagens dos cobots:

• Qualidade do produto: Tenha redução de custos relacionados a erros de operação ou perdas de materiais e ganhe melhor repetibilidade e consistência com uma tecnologia que trabalha para você 24 horas por dia, 7 dias por semana. A tecnologia da robótica colaborativa chega para tornar isso possível, sempre mantendo o padrão de qualidade;
• Segurança para trabalhadores: A criação dos cobots inaugura o termo “robótica colaborativa”. Eles podem trabalhar lado a lado com humanos sem a necessidade de itens de segurança adicionais, pois já possuem segurança embarcada de fábrica (17 funções de segurança certificadas). Você também poderá substituir postos de trabalho insalubres ou periculosos pela atividade de um cobot, realocando funcionários em posições mais qualificadas;
• Flexibilidade: Os cobots podem ser utilizados em diferentes postos de trabalho em qualquer momento devido a sua portabilidade. Além disso, a mudança de função é simples e rápida (menos de 20 minutos). As opções são infinitas, com os diversos acessórios para os braços robóticos, garantindo ao cobot alta liquidez;
• Instalação e Programação: Os cobots foram criados para democratizar o acesso da automação, de modo que qualquer pessoa que consiga utilizar um smartphone terá a capacidade de programá-lo e configurá-lo. Portanto, a tecnologia tornou a automação acessível a todos e permite que se invista mais força produtiva em criatividade do que em horas de programação.

- Leia também: Implementação de automação robótica: como começar?

A torre de sinalização industrial é um equipamento que dispõe de um sistema de luzes coloridas, e em alguns casos de sinais sonoros, que fornecem indicativos visuais e auditivos sobre o status das máquinas, processos ou de áreas específicas da produção industrial.

Portanto, a torre de sinalização serve para comunicar de forma ágil e clara o estado operacional das máquinas e dos processos, facilitando o alerta para os trabalhadores sobre possíveis riscos ou ações corretivas necessárias.

Para que você entenda melhor o funcionamento desse dispositivo, confira abaixo seus principais componentes:

• Luzes Coloridas: As torres de sinalização geralmente consistem em módulos de luzes de cores diferentes, cada uma representando um tipo de alerta ou condição. Confira a seguir:
• Verde: essa cor indica que a produção está funcionando em segurança;
• Azul: indica a necessidade de uma ação obrigatória;
• Amarelo: indicativo de cuidado ou atenção;
• Laranja: Alerta para perigo ou risco iminente;
• Vermelho: Indica risco de incêndio ou uma condição crítica que requer ação imediata.
• Roxo: Usado para alertar sobre perigos provenientes de radiações ou partículas perigosas.

A torre de sinalização industrial também pode ser equipada com alarmes sonoros, de modo a torná-la ainda mais segura e eficiente.

Redes industriais são estruturas de comunicação automatizada que gerenciam processos industriais envolvendo atuadores, computadores, máquinas, sensores, interfaces, rádios de comunicação, fibra óptica, redes wireless industriais e robôs.

Elas transmitem e compartilham dados entre si, garantindo um funcionamento eficiente dos processos produtivos. Cada empresa e fábrica terá sua configuração de rede industrial de acordo com suas necessidades. As principais tecnologias são:

• PROFINET;
• SensorBus;
• DeviceBus;
• FieldBus;
• PROFIBUS;
• EtherNet/IP;
• DeviceNet;
• CANopen;
• EtherCAT;
• Modbus;
• ASI interface;
• ControlNet.

As redes industriais estão presentes em todos os níveis das organizações, do chão de fábrica aos setores administrativos.

Outra máquina muito importante para a automação industrial é a esteira transportadora. O equipamento serve para transportar os materiais e/ou produtos que são utilizados na linha de produção, garantindo que os itens sejam movimentados de forma contínua e eficiente entre diferentes etapas do processo. Além de oferecer agilidade, as esteiras minimizam a necessidade de intervenção manual, reduzindo erros e aumentando a segurança no ambiente industrial.

As esteiras transportadoras também permitem uma integração mais fluida com outras máquinas e sistemas automatizados, facilitando a coordenação de atividades e o monitoramento de processos. Elas podem ser adaptadas para diferentes tipos de produtos e materiais, garantindo versatilidade e atendendo às necessidades específicas de cada indústria.

- Leia também: Logística industrial: como redefinir a cadeia de suprimentos com automação inteligente?

Os dispositivos de teste são fundamentais na automação industrial, uma vez que eles garantem que os produtos da linha de produção atendam a rigorosos padrões de qualidade e segurança antes de chegarem ao mercado.

Esses dispositivos realizam testes como vibração, resistência, estanqueidade e análises elétricas, integrando-se ao fluxo de produção para aumentar a eficiência e a precisão. Além de detectar falhas em tempo real, eles reduzem erros humanos e geram relatórios que facilitam o monitoramento da qualidade.

Outro benefício é a possibilidade de gerar relatórios detalhados e em tempo real, facilitando o monitoramento de qualidade e permitindo ajustes imediatos no processo produtivo, quando necessário.

- Leia também: Segurança industrial: entenda a importância para o trabalho na indústria

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