Remoção de Materiais
Reduza o desperdício e aumente a precisão usando um robô UR para aplicações de remoção de materiais. Se você está lixando, perfurando ou retificando superfícies, os robôs colaborativos podem funcionar com movimentos altamente precisos e pressão consistente, resultando em remoção de material de alta qualidade e eficaz em formas complexas.
Redução de custos, precisão de polimento
A remoção de material é uma etapa crítica na fabricação, pois transforma componentes brutos em unidades precisas e de alta qualidade que se integram perfeitamente em sistemas complexos. Seja para se concentrar em refinar um novo produto para atender a padrões rigorosos de desempenho e segurança ou restaurar itens desgastados e defeituosos, a remoção de material requer precisão excepcional - processamento cuidadoso do material para atender às especificações exatas e, ao mesmo tempo, otimizar o gerenciamento de resíduos.
No entanto, a tarefa está longe de ser simples. Exige operadores qualificados e envolve altos riscos, particularmente ao trabalhar com materiais resistentes, completar longos tempos de ciclo e lidar com riscos potenciais, como ferramentas de corte e altas temperaturas. Os cobots com sensoriamento de força e torque fornecem a solução perfeita, garantindo precisão, minimizando o desperdício e agilizando todo o processo, desde a moagem até a perfuração, mantendo uma operação segura e econômica.
Remoção de materiais cobots em ação
Mais rápido, mais produtivo
A Kal Plastics, um fabricante contratado com sede em Los Angeles, transformou suas operações com o cobot UR10e, reduzindo o tempo de corte em quase 50% e eliminando as horas extras. Essa inovação aumentou a produtividade e reduziu os envios atrasados para menos de 1%, tornando a Kal Plastics o primeiro termoformador de plásticos a adotar a tecnologia de robô colaborativo - reduzindo drasticamente os custos e aumentando a segurança no local de trabalho.
Aumente os lucros
'Sandrew', como os funcionários do fabricante de marcenaria Andrew Pearce Bowls, de Vermont, chamam carinhosamente o cobot UR5e, tornou-se um ativo fundamental para atender à crescente demanda e aumentar os lucros. Manipulando todo o processo de lixamento de acabamento de cima para baixo, o Sandrew, equipado com o kit de lixamento da Robotiq e uma pinça AirPick, alterna facilmente entre vários tamanhos e formas de produtos.
Reduza o tempo de inatividade
Diante da escassez de mão de obra qualificada para a remoção de materiais, o principal fabricante de peças automotivas de alumínio, a Rivimetal, teve um impacto dramático em sua produtividade. Uma solução modular automatizada alimentada por cobots UR 10 aumentou a produtividade da Rivimetal em impressionantes 82%, adicionando centenas de horas de produção por ano e resultando em um extraordinário retorno sobre o investimento em apenas 15 meses.
Aumente a segurança e a consistência
Os operadores de remoção de materiais enfrentam inúmeros obstáculos, incluindo materiais resistentes, longos tempos de ciclo para trabalhos de grande escala e alta precisão e problemas como vibrações e instabilidade nas peças de trabalho. Com sensores de força e torque integrados, os robôs colaborativos fornecem precisão exata, garantindo a colocação consistente da ferramenta e reduzindo o desperdício e a sucata. Seja moagem, rebarbação, fresagem, roteamento ou perfuração, os cobots simplificam as operações e aumentam a relação custo-benefício.
Lixamento
O lixamento tradicional requer trabalho manual e pode ser um trabalho cansativo, demorado e repetitivo. Os braços do robô podem ser programados para alisar e polir a superfície de um material antes da pintura ou acabamento, produzindo resultados consistentes e precisos por longos períodos. Funcionários humanos podem ser liberados para tarefas mais qualificadas.
Perfuração
A perfuração é um trabalho exigente e repetitivo que pode levar à fadiga e tensão. Os robôs colaborativos da UR fornecem precisão consistente durante longos períodos, liberando os trabalhadores para se concentrarem em empregos mais qualificados e menos exigentes fisicamente. Essa abordagem aumenta a produtividade e prioriza o bem-estar do trabalhador, reduzindo a carga de trabalho manual.
Moagem
Os cobots podem triturar com movimentos altamente precisos e pressão consistente, resultando sempre em superfícies uniformemente retificadas. Os robôs UR podem executar padrões de retificação complexos e multidirecionais com facilidade, e parâmetros críticos, como velocidade, padrão e pressão, podem ser calibrados. Hardware e software de valor agregado, como sensores de força integrados, também podem permitir que os cobots autorregulem a pressão de moagem para evitar danos.
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Complete sua solução com o ecossistema UR+
Para extrair o máximo potencial dos cobots, a Universal Robots oferece o UR+, um ecossistema completo de produtos e soluções compatíveis, desenvolvidos para facilitar a integração e ampliar as possibilidades de aplicação.
Kits de aplicação
Ideais para empresas que desejam montar sua própria solução, os kits reúnem efetores finais, softwares e acessórios compatíveis, garantindo integração simplificada e desempenho otimizado.
Componentes
São produtos individuais que podem ser combinados ao robô UR para formar uma solução personalizada. Incluem garras, sétimo eixo, softwares e dispositivos de programação, entre outros acessórios.
Soluções completas
Pacotes flexíveis e de fácil integração, geralmente no formato plug-and-play. Permitem variações na escolha de garras e acessórios, sendo ideais para quem busca menor risco de implementação, orçamento previsível e instalação simplificada no local.
Por que a Universal Robots?
Provado. Aprovado. Confiável.
A Universal Robots já implantou mais de 100 mil robôs colaborativos em diferentes segmentos da indústria. Empresas de todos os tamanhos, de grandes grupos globais a oficinas de usinagem locais, utilizam os cobots de 6ª geração da UR para aumentar produtividade, qualidade e satisfação das equipes.
Flexibilidade
Os cobots da UR se destacam pela programação intuitiva, facilidade de uso e um poderoso back-end para OEMs e desenvolvedores para agregar valor e atender a necessidades específicas. O retorno sobre o investimento costuma ser medido em meses, não em anos.
Segurança e colaboração no chão de fábrica
A Universal Robots desenvolveu um dos conjuntos de segurança mais completos do mercado. São 17 funções de segurança configuráveis, que se adaptam às necessidades da fábrica e à análise de risco de cada aplicação, permitindo que pessoas e robôs trabalhem lado a lado com total segurança.
Entre em contato com a Universal Robots
Milhares de empresas já contam com robôs colaborativos para transformar suas operações e alcançar melhores resultados. Com eles, é possível:
- Aumentar a produtividade de forma consistente
- Adaptar-se rapidamente às mudanças na demanda
- Melhorar o bem-estar das equipes e reter talentos
- Superar os desafios da escassez de mão de obra
Tudo isso com mais eficiência, flexibilidade e segurança no dia a dia da indústria.
