Manutenção de máquinas com cobots

Leve eficiência, velocidade e precisão a um novo patamar com a automação colaborativa da manutenção de máquinas. Com a agilidade dos cobots, é possível automatizar o carregamento e descarregamento de materiais e monitorar continuamente o processo produtivo, aumentando a produtividade e impulsionando os resultados da sua empresa.

Otimize seu tempo de atividade

A manutenção de máquinas é uma etapa essencial em muitas indústrias, garantindo o fluxo contínuo de materiais para diferentes tipos de equipamentos, como máquinas CNC (controle numérico computadorizado) e sistemas de moldagem por injeção.

No entanto, erros no carregamento de materiais podem causar travamentos, desalinhamentos e falhas nas máquinas. Isso pode resultar em produtos defeituosos, aumento do desperdício, danos aos equipamentos, paradas inesperadas na produção, custos adicionais e até riscos de segurança.

Executar tarefas repetitivas de manutenção de máquinas por longos períodos pode levar ao cansaço dos operadores e aumentar a chance de erros que prejudicam a produção. Embora sistemas robóticos tradicionais possam parecer uma solução, eles muitas vezes apresentam riscos de segurança e pouca flexibilidade para diferentes tarefas.

Os robôs colaborativos, ou cobots, oferecem uma alternativa mais eficiente. Eles podem ser facilmente integrados às operações existentes, trabalhar lado a lado com operadores humanos e ser ajustados para diversas aplicações. Com isso, os profissionais podem focar em atividades mais estratégicas e de maior valor, reduzindo tarefas repetitivas e o risco de lesões, além de contribuir para maior satisfação e retenção de colaboradores.

Casos de sucesso: Manutenção de máquinas com cobots na prática

Empresas de diferentes setores já colhem os benefícios da integração de braços robóticos em seus processos produtivos. Desde economia de tempo e recursos até o aumento da produção, os cobots da Universal Robots têm contribuído para transformar operações industriais.

WST Fab

A WST Fab, fabricante contratada nos Estados Unidos, enfrentou um desafio inesperado quando um grande pedido foi cancelado logo após a chegada de seu novo cobot UR10e. Graças à versatilidade do equipamento e à facilidade de reprogramação, a equipe conseguiu rapidamente adaptar o cobot para novas tarefas. Utilizando fixações multifuncionais e garras impressas em 3D, a empresa conseguiu reaproveitar o robô no mesmo sistema produtivo, economizando tempo e recursos.

Go Fast Campers (GFC)

A Go Fast Campers (GFC), em Montana, integrou cobots UR5 a suas máquinas CNC e conseguiu transformar sua operação, evoluindo de uma startup para uma referência no setor de campers personalizados para caminhões. Com um software unificado da UR, os cobots conseguem operar diferentes células de produção e usinar diversas peças, permitindo mudanças rápidas no processo produtivo e minimizando o tempo de parada. Hoje, a empresa opera com um modelo de produção just-in-time e alcança até 22 horas de funcionamento diário das máquinas, incluindo seis horas de operação sem supervisão.

EMI Integrated Systems Ltd

Diante da escassez de mão de obra qualificada, a fabricante de peças de alta precisão EMI integrou cobots da UR ao sistema modular de automação acubez™ para executar tarefas de marcação CNC, medição por CMM e gravação a laser. A solução acrescentou mais de 1.200 horas de produção por máquina a cada ano, elevando a eficiência para 95%. O investimento também apresentou retorno rápido, com payback entre 12 e 18 meses.

Ferramentas de alta precisão no final do braço robótico

Os cobots da UR podem manipular peças, caixas, paletes e diversos materiais com precisão e segurança por meio de ferramentas instaladas na extremidade do braço robótico.

Essas ferramentas são configuradas considerando fatores como carga útil, ponto central da ferramenta e centro de gravidade. Além disso, podem ser personalizadas com diferentes tipos de garras, montagens específicas e cabeamento externo para integração com outros equipamentos.

Esse nível de precisão e flexibilidade permite um controle muito maior no processo automatizado de manutenção de máquinas.

Colaboração segura entre robôs colaborativos e pessoas

Os cobots podem ser programados para transportar itens com segurança em diferentes ambientes, como fábricas, armazéns, laboratórios e centros de pesquisa.

Eles também conseguem levantar cargas pesadas ou realizar movimentos repetitivos e ergonomicamente exigentes, reduzindo o esforço físico dos operadores. Recursos adicionais de segurança, como sistemas de visão e sensores de detecção espacial, podem ser integrados aos robôs, permitindo que trabalhem no mesmo ambiente que os colaboradores com total segurança.

Mais produtividade com qualidade consistente na manutenção de máquinas com cobots

A automação da manutenção de máquinas permite aumentar a produção em menos tempo. Os cobots podem seguir rotas e padrões de movimentação otimizados, operando de forma contínua e com ritmo constante.

Além disso, o manuseio preciso reduz danos às peças e garante maior padronização na produção. O resultado é um processo produtivo mais eficiente, com menos paradas, menor índice de defeitos e qualidade consistente 24 horas por dia, sete dias por semana.

Complete sua solução com o ecossistema UR+

Para extrair o máximo potencial dos cobots, a Universal Robots oferece o UR+, um ecossistema completo de produtos e soluções compatíveis, desenvolvidos para facilitar a integração e ampliar as possibilidades de aplicação.

Kits de aplicação

Ideais para empresas que desejam montar sua própria solução, os kits reúnem efetores finais, softwares e acessórios compatíveis, garantindo integração simplificada e desempenho otimizado.

Componentes

São produtos individuais que podem ser combinados ao robô UR para formar uma solução personalizada. Incluem garras, sétimo eixo, softwares e dispositivos de programação, entre outros acessórios.

Soluções completas

Pacotes flexíveis e de fácil integração, geralmente no formato plug-and-play. Permitem variações na escolha de garras e acessórios, sendo ideais para quem busca menor risco de implementação, orçamento previsível e instalação simplificada no local.

Por que a Universal Robots?

Provado. Aprovado. Confiável.

A Universal Robots já implantou mais de 100 mil robôs colaborativos em diferentes segmentos da indústria. Empresas de todos os tamanhos, de grandes grupos globais a oficinas de usinagem locais, utilizam os cobots de 6ª geração da UR para aumentar produtividade, qualidade e satisfação das equipes.

Flexibilidade

Os cobots da UR se destacam pela programação intuitiva, facilidade de uso e um poderoso back-end para OEMs e desenvolvedores para agregar valor e atender a necessidades específicas. O retorno sobre o investimento costuma ser medido em meses, não em anos.

Segurança e colaboração no chão de fábrica

A Universal Robots desenvolveu um dos conjuntos de segurança mais completos do mercado. São 17 funções de segurança configuráveis, que se adaptam às necessidades da fábrica e à análise de risco de cada aplicação, permitindo que pessoas e robôs trabalhem lado a lado com total segurança.

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