Custos e benefícios da implantação de um braço robótico industrial

A automação com o braço robótico industrial tem chamado a atenção de fabricantes de todo o mundo.

Isso porque é o tipo de tecnologia que incrementa consideravelmente a produtividade e eleva padrões de qualidade, tendo em vista que o braço robótico pode trabalhar por dias a fio, repetindo a mesma atividade incansavelmente. Além disso, sua programação e integração com o resto da indústria é rápido e fácil, comparado com outras tecnologias de automação industrial. 

No entanto, para fazer o uso dessa ferramenta na sua fábrica, é preciso avaliar uma série de fatores e colocar na balança custos e benefícios dessa tecnologia aplicados diretamente ao seu negócio. Então, é importante ponderar o ROI, custos de instalação e de manutenção, além da integração com outras máquinas e equipamentos, programação, periféricos e qualquer adaptação relacionada à segurança.

Continue a leitura e entenda melhor o assunto. Até o final do artigo confira: 

• Tipos de braço robótico industrial
• Braços robóticos industriais e suas aplicações
• Braços robóticos industriais tradicionais e colaborativos atendem diferentes necessidades
• Custos da automação industrial com braço robótico
• ROI do braço de robô colaborativo
• Cobots oferecem benefícios transformadores 
• Cases de Sucesso 
• Custo-benefício da implantação de um braço robótico industrial colaborativo

Tipos de braço robótico industrial

O primeiro passo para avançar na automação industrial com braço robótico é reconhecer os tipos de tecnologia disponíveis para o segmento e optar por aquele que tenha maior potencial de desenvolvimento para o seu modelo de negócio.

Além dos braços robóticos industriais tradicionais uma nova tecnologia está à disposição das indústrias: os braços robóticos industriais colaborativos, também conhecido como cobots. 

A principal diferença entre o braço robótico industrial colaborativo e o tradicional está em seu tamanho. Enquanto os cobots são compactos, ideais para automatizar pequenos processos repetitivos - antes desempenhados por um trabalhador humano - os braços robóticos industriais tradicionais são grandes e indicados para grandes empresas com alto volume de produção e processos praticamente imutáveis.

- Leia também: Tipos de automação industrial: descubra quais são e confira exemplos

Braços robóticos industriais e suas aplicações

Como mencionado no tópico anterior, os braços robóticos industriais colaborativos são o tipo de tecnologia que está mais acessível para fabricantes de pequeno porte e empresas familiares. Isso porque a ferramenta é capaz de tornar rentável a automação de processos, que no passado não eram viáveis. 

Dessa forma, os cobots têm ganhado cada vez mais espaço no chão de fábrica e têm nivelado a competitividade entre fabricantes de pequeno e médio porte e grandes empresas. Tendo em vista que agora os pequenos negócios podem usar ferramentas de automação econômicas para competir, mesmo com alta mistura e baixo volume de produção. 

Embora um robô colaborativo possa ajudar os fabricantes a lidar com a escassez de mão de obra para empregos indesejáveis, eles também aumentam a produtividade e a competitividade. 

Vale lembrar ainda que, os cobots não são uma tecnologia desenvolvida para substituir a mão de obra humana e torná-la obsoleta. Pelo contrário, chegam nas indústrias para deslocar a mão de obra humana que exerce funções repetitivas e extenuantes, com alto prejuízo para a ergonomia do trabalho, para atividades mais estratégicas e gratificantes, como a programação dos próprios cobots. 

Além disso, fornecem um espaço de trabalho colaborativo. Já que, após a correta apreciação de riscos, podem trabalhar lado a lado com humanos.

Enquanto isso, a robótica industrial tradicional incrementa alta produtividade e velocidade para indústrias dispostas a fazer um alto investimento e que tem espaço e mão de obra altamente capacitada para operar e programar essa tecnologia. O exemplo mais claro que como essa automação robusta funciona são as montadoras de automóveis, que dispõem de grandes máquinas para juntar peças e criar um carro em algumas horas de trabalho. 

A tabela abaixo fornece informações comparativas entre o braço robótico industrial colaborativo e o braço robótico industrial tradicional.

- Leia também: Robótica avançada: o que é, benefícios e principais aplicações

Braços robóticos industriais tradicionais e colaborativos atendem diferentes necessidades

Se você precisa...                                 Robótica industrial tradicional              Robótica colaborativa

Custos da automação industrial com braço robótico

O custo da integração de um braço robótico industrial tradicional pode ser de dezenas ou mesmo centenas de milhares de dólares. Em comparação, os custos iniciais da implementação de um braço robótico industrial colaborativo está dentro do intervalo do salário anual de um operário.

Ao avaliar o custo do braço robótico, é importante considerar todos os aspectos de sua aplicação. 

Robótica industrial tradicional:

• Infraestrutura adicional necessária;
• Itens de segurança, como cortina de luz e scanner de segurança;
• Licença de softwares;
• Mão de obra altamente especializada para operação e programação;
• Manutenção e reparos.

Cobots:

• Custos de implementação;
• Tempo e investimento de ensino de operação.

ROI do braço de robô colaborativo

Uma pergunta extremamente importante para ponderar a implementação, ou não, de uma nova tecnologia é: "Em quanto tempo o robô vai pagar por si mesmo?".

O braço robótico colaborativo tem o mais rápido retorno sobre o investimento, com um período de recuperação médio de 195 dias.  

Cobots oferecem benefícios transformadores 

Os robôs colaborativos (cobots) da Universal Robots oferecem aos fabricantes acesso aos benefícios da automação robótica avançada sem os custos de manutenção associados aos robôs tradicionais: dificuldade de programação, implementação demorada e células de trabalho cercadas. Isso faz a automação mais acessível mesmo para pequenos ciclos de produção e linhas de montagem de produtos mistas.

Cobots possuem um melhor custo de aquisição total, usabilidade amigável e implementação flexível. Eles estão tornando a automação mais fácil do que nunca para negócios de todos os tamanhos ao redor do mundo, e ainda são adequados para compartilhar o espaço de trabalho com humanos de maneira segura. Todos esses benefícios fizeram dos nossos cobots peças transformadoras em uma grande variedade de aplicações.

Cases de Sucesso 

A Universal Robots já implementou mais de 75.000 cobots usados em diversos ambientes de produção todos os dias ao redor do mundo. Nossos braços robóticos industriais colaborativos são ferramentas avançadas e fáceis de usar em empresas e organizações de todos os tamanhos ao redor do mundo. 

Os cobots ajudam a manter a competitividade no mercado volátil mundial. Onde quer que busque por pessoas e grandes objetivos de crescimento na indústria mundial, você encontra a Universal Robots. Veja a seguir dois casos de sucesso de uso de cobots na indústria brasileira. 

1. Mercedez-Benz

Na busca por reduzir retrabalhos na aplicação de cola nas longarinas automotivas, a fábrica da Mercedes Benz em Juiz de Fora-MG precisava aumentar a assertividade do processo através de modificações na produção. Por isso, buscaram uma solução capaz de oferecer uma aplicação e dosagem previsíveis que melhorassem a ergonomia no local de trabalho. 

A fábrica precisava automatizar o processo de aplicação de cola em tempo hábil, com recursos financeiros pré-determinados e sem alterar completamente o chão de fábrica. Além disso, era necessário que a solução pudesse estar em operação lado a lado com os humanos sem apresentar riscos à saúde ou segurança no local de trabalho.

Como os braços robóticos industriais colaborativos ajudaram? 

A Mercedes-Benz implementou um robô colaborativo UR10e em sua linha produtiva na tarefa de aplicação de cola em peças automotivas. Esse é um processo pouco ergonômico, já que a ferramenta era pesada, e extremamente repetitivo, ainda que fundamental para a qualidade final do produto à medida que a aplicação correta de cola reduz a oxidação das peças. 

Com o UR10e, foi possível liberar os trabalhadores da tarefa e realocá-los para posições mais valiosas na linha produtiva, reduzindo os retrabalhos e atrasos na produção decorrentes dos erros.  "O robô hoje permite uma perfeita qualidade exigida pela Mercedes-Benz", afirmou Rogério Dutra, Supervisor de Produção da fábrica. "E também podemos aproveitar a mão de obra para valorizar ainda mais o produto". 

Dessa forma, a Mercedes-Benz conseguiu uma implementação rápida, fácil e altamente produtiva, aumentando a segurança no espaço de trabalho e a qualidade de vida dos trabalhadores ao redor. "Poder ter um robô colaborativo, o tempo inteiro ao seu lado, garantindo também a sua segurança, é primordial", contou Robinson Pires, soldador. O UR10e opera normalmente sem célula de segurança, interrompendo imediatamente a tarefa caso esbarre em um humano.  

A Mercedes-Benz foi capaz de melhorar não só os processos produtivos em sua linha de montagem, mas também pôde, com a automação, fomentar o desenvolvimento e crescimento profissional dos trabalhadores no local. Um resultado positivo em múltiplas áreas.

2. Natura

Natura, a maior multinacional brasileira de cosméticos, acaba de integrar um robô colaborativo da Universal Robots, um modelo UR10, na linha de produção dos produtos EKOS. O processo de encaixotamento era feito manualmente, com duas pessoas realizando essa tarefa diariamente. A grande quantidade de embalagens a serem encaixotadas gerava um impacto ergonômico negativo aos funcionários, além de realizar atividades repetitivas sem valor agregado para a produção.

Com desafios que vão além do desenvolvimento de novos produtos e incluem inovações em serviços e novos negócios, a Natura é favorável à soma do conhecimento em rede. A proposta é ajudar no diálogo da comunidade científica, reunindo pesquisadores e instituições de pesquisa para inovar e promover relações de bem estar bem (relações harmoniosas do indivíduo consigo mesmo, com os outros e com a natureza).

“Era uma linha bem manual, onde a gente trabalhava no final da linha com duas pessoas guardando na caixa e isso era bem impactante pra gente que fazia todo o processo encaixotando manualmente”, afirma a operadora de máquina da Natura, Maria Correia de Meira.

- Leia também: Robôs manipuladores: função, principais usos e vantagens

Como os braços robóticos industriais colaborativos ajudaram? 

São oito produtos empacotados, que possuem diferentes tamanhos e a solução foi incluir um sistema de troca rápida para 3 ferramentas, em apenas alguns minutos, possibilitando que o trabalho do robô fosse realizado com os diferentes tamanhos de embalagens. São 70 produtos empacotador por minuto, muito mais rápido que a configuração do restante da linha.

A implementação do cobot da UR em sua linha de produção converge com a missão e iniciativa da marca. Todo o processo de integração levou cerca de 120 dias e a configuração do robô em apenas 3 dias.  Para os engenheiros da Natura, o grande desafio foi realizar um projeto totalmente inovador, que pudesse ter êxito e payback garantidos com investimento reduzido e a questão da ergonomia do trabalho.

Custo-benefício da implantação de um braço robótico industrial colaborativo

O braço robótico industrial colaborativo é o tipo de tecnologia que apresenta um rápido retorno sobre o investimento, além de rápida adaptação à rotina industrial colaborativa. Por isso, é uma opção de automação importante e viável independentemente do porte da indústria. Enquanto isso, o braço robótico industrial tradicional é um investimento mais robusto indicado para grandes negócios, que possuem uma segurança financeira maior, até o investimento ser pago. 

Você deseja ponderar de forma mais expressiva a viabilidade dos cobots no seu negócio? Preparamos um completo material para te ajudar a entender como começar a automação com os cobots, como eles podem ser integrados na rotina de seus profissionais e muito mais. Faça o download no banner abaixo.

- Leia também: Como escolher uma empresa de automação industrial robótica?