Ultima Forma
Ultima Forma是一家位於英國的材料科學、技術和工程企業。該公司以獨特的方式創造產品和製造，旨在重新定義如何利用金屬來製造先進的工程組件。Ultima Forma開發了製程，以創造適用於各種應用的彈性元件，從零碳航空的氫燃料系統到衛星的波導。Universal Robots的UR10 cobot在實現這些技術方面發揮著至關重要的作用。
航空業正在推動2035年的零碳航空，重點是使用液氫作為可持續燃料。這是一個雄心勃勃的目標，面臨重大挑戰，例如需要開發新的液氫儲存解決方案。在此過程中使用的材料必須是堅固的，在-253°C以下的溫度下具有延展性，並且極其輕盈。Ultima Forma與領先的航空航天製造商合作，為零碳飛機燃油系統開發了真空絕緣管。
Ultima Forma通過開發一種亞微米厚度交替沉積銅和鎳的專利工藝來實現這一目標。通過控制每層的厚度，材料的屬性是可調節的，從而創造出高彈性和輕質的結構。然而，在製程的每個步驟中金屬層的沉積、所需的移動精度以及對位置和時間控制的需求都是至關重要的。
輸入Universal Robots的UR10 cobot作為這項高要求任務的完美推動者。
Steve Newbury, Managing Director, Ultima Forma我們的使命是解決傳統技術根本沒有答案的問題。我們正在創造的產品是為航空和航太的未來而設計的。其中很大一部分是重新想象什麼是可能的。我們從Universal Robots使用的cobots是實現這一目標的重要組成部分。
UR10提供的極高水平的控制對於使Ultima Forma達到航空航天製造所需的質量標準至關重要。作為一個高度監管的行業，所有製造的組件都必須滿足令人難以置信的高標準，並具有嚴格的質量要求。UR10在生產的零件上提供毫秒精度和奈米精度，並輕鬆與整個工廠的過程控制硬件接口。
「我們正在做的是全球獨一無二的，」Ultima Forma董事總經理Steve Newbury評論道。「我們在這裡創造了一種全新的製造流程，旨在為未來的航空航天工業創造產品，如果沒有Universal Robots的UR10功能，我們根本無法實現這些流程。」
必須保證使用電沉積工藝製造零件，零件的質量和可重複性。收集數據的能力對於向Ultima Forma的客戶證明正在生產質量有保證的零件至關重要，而UR10使公司能夠輕鬆做到這一點。
使用免費驅動模式，用戶可以在需要的地方手動定位UR10 ，並保存該位置，以便在稍後的程序中自動調回。當用戶可能希望手臂的位置坐標未定義時，這對於設置非常有用。
Sam Clayson, Project Engineer Ultima FormaUR10最讓我印象深刻的是設定方便。我帶著非常基本的編碼經驗來到這裡，從來沒有任何機器人經驗或cobots。但我們將手臂拆開，並在幾個小時內運行到基本水平
Universal Robots可以輕鬆指定和設計定制的末端執行器，同時還擁有廣泛的UR +產品目錄。在這種情況下， Ultima Forma設計了一種定制的“治具” ，用作末端執行器，允許在電鑄過程中牢固地固定零件，同時提供必要的功率來驅動金屬沉積過程。UR10以倒置方向安裝在線性第7軸軌道上（由Kyrus Automation提供） ，這擴展了Ultima Forma的製造過程能力。
航空的脫碳是需要新技術進行創新的主要例子，因為根本沒有預先存在的解決方案。行業所需流程的複雜性和質量水平要求，使cobots成為優秀的候選製造工具，因為它們以實惠的價格提供控制，精度和靈活性。
「我們的願景是利用材料科學、先進技術以及與Universal Robots等公司的合作，真正突破可能的界限，為航空業的能源轉型帶來創新的解決方案，」Ultima Forma董事總經理Steve Newbury總結道。「這是關於重新定義什麼是可能的， Universal Robots正在幫助我們推動這種變化，並使其具有可擴展性。」
Steve Newbury, Managing Director, Ultima Forma我們的願景是利用材料科學、先進技術以及與Universal Robots等公司的合作，真正突破可能的界限，為航空業的能源轉型帶來創新的解決方案。這是關於重新定義什麼是可能的， Universal Robots正在幫助我們推動這種變化，並使其具有可擴展性。
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