Sensata technologies
作為精密感測解決方案的領導大廠，Sensata Technologies 早在 2020 年便於自動上下料製程中，決定捨棄傳統工業機器人，轉而選用 UR3e ——此舉為其馬來西亞工廠開啟了「協作自動化」的轉型之路。
如今，這座位於雪蘭莪（Selangor）的工廠已部署數十台 UR 協作型機器人（包含 UR3e 與 UR7e 機型），不僅成功釋放作業員人力、提升安全性，更將產能提高了 20%。
面臨的挑戰
在感測器元件的製造過程中，許多製程仍屬於勞力密集型，且對精密度有極高的要求，產線上的組裝與搬運若仰賴人工操作——特別是面對重複性的任務時——往往容易導致品質變異與效率不彰的問題。
UR 協作型機器人能快速整合至既有產線，支援廠內各式生產需求與製程，其操作簡易的系統特性，讓 Sensata Technologies 的生產效能獲得立竿見影的提升。
部署於廠區各處的 UR 協作型機器人，可透過編程與重新設定來執行多樣化任務，無論是焊接、機台管理或堆棧作業，皆證明其具備高度適應性，能靈活應對新產品導入或製程變更的需求。
此外，協作型機器人的輕巧體積能將各生產單元（Cell）的空間利用率最大化，這與過往安裝的傳統工業機器人形成強烈對比——傳統機器人不僅佔用大量空間，且因體型龐大又需與作業員近距離工作，往往構成潛在的安全隱憂。
Shahrul 補充表示：「協作型機器人能以極高的精密度執行任務，這對於像我們這樣涉及感測器生產的精密製程而言，價值非凡。特別是在組裝與品管（QC）這類重複性作業中，一致性與高準確度至關重要，而協作型機器人的表現尤為出色。自動化讓 Sensata Technologies 在擴大生產規模以滿足全球需求的同時，依然能維持高品質與高效能的嚴格標準。」
UR 協作型機器人的導入，讓各產線的生產效率顯著提升了 20%，更帶動日產量大幅增長。
由於對廠內導入 UR3e 的成效感到滿意，Sensata Technologies 於 2022 年派遣四名技術人員，前往 Universal Robots 位於新加坡的亞太區總部接受培訓。這些技術人員善用原廠培訓資源，將習得的新知帶回 STM（ Sensata 馬來西亞廠），進一步強化「內部自動化團隊」的實力，使其能自主解決廠內面臨的各種挑戰。
Sensata Technologies 馬來西亞廠的內部自動化團隊專業分工細膩，涵蓋「機械加工」、「軟體編程」以及「電機技術支援」等領域。他們致力於開發客製化的自動化解決方案，確保能與 UR 協作型機器人完美整合，以滿足特定的生產需求。
無論是連接器、夾爪、托盤移載系統，或是自動上下料的擴充功能，該團隊都能自行設計工程解決方案，並直接應用於各生產單元的 UR 協作型機器人上。
Sensata Technologies 的自動化轉型歷程令人驚豔。他們從單純的設備使用者，一路進化至建立起編制完整的內部自動化團隊，如今已具備獨立部署、維護與整合機器人解決方案的能力。
這種高度的技術自主性在業界實屬難得，不僅反映了該公司推動自動化的決心，也體現了其對 UR 協作型機器人實際運作成效的高度滿意。有別於許多仍需仰賴外部支援的企業， Sensata Technologies 堅持自主掌握自動化製程的每個環節，這份決心突顯了他們對卓越營運與創新的堅持，更為產業界樹立了極佳的典範。
成千上萬的企業依賴協作機器人來...
