富專鋼鐵攜手UR12e協作機器人，革新雷射焊接加工效率
簡而言之
富專鋼鐵成立於1989年，長期承接各式板金加工案。隨著市場走向少量多樣化，傳統工業型機械手臂因程式操作複雜、學習門檻高，導致廠內僅有少數人能夠掌握。面對不斷變化的客製化需求，以及快速交期，再加上焊接人力持續短缺，讓公司必須尋找新的自動化解決方案。 在引入 Universal Robots 的 UR12e 協作型機械手臂後，富專鋼鐵成功克服這些挑戰。協作手臂具備直觀的手動教導功能與簡易操作介面，即便沒有程式背景，也能在一天內快速上手。這大幅縮短了學習週期，改善人力瓶頸，同時提升少量多樣生產的效率與靈活度，讓公司能更快滿足客戶交期並提升市場競爭力。
富專鋼鐵
關鍵價值驅動因素
解決人力不足問題：降低學習門檻，吸引無經驗者加入行業 提升生產效率：快速應對少量多樣化訂單的程式修改需求 降低成本：縮短教育訓練與程式撰寫時間，改善人員編制瓶頸
協作型機器人解決的任務
自動化小批量、多樣化的焊接作業 在固定參數下執行高精度雷射焊接，取代傳統啞焊
已解決的自動化挑戰
傳統機械手臂程式撰寫耗時、需要專業背景，無法快速因應變化 人力不足導致產能提升受限 師徒制教育模式難以延續，年輕人加入焊接行業意願低
從一個月到一天，協作型機械手臂大幅縮短學習曲線
富專鋼鐵面臨的主要挑戰是「人力不足」與「少量多樣化」的生產特性。雖然公司先前已導入傳統工業機械手臂，但因需具備專業程式設計背景，學習時間長達一個月，僅有一兩位同仁可以操作，難以普及。在導入 UR12e 協作型機械手臂後，透過直覺式 Freedrive 手動引導功能，操作人員只需 1–2 天即可上手，大幅降低技術門檻。對已有焊接經驗的工人而言，更幾乎不需額外訓練，一天就能熟練操作。
免程式，快速調整，滿足少量多樣化需求
UR12e 協作型機械手臂具備直覺式手動教導功能，操作人員可在短時間內完成焊接路徑與參數設定。相較於需撰寫程式的傳統工業手臂，UR12e 能大幅縮短設定時間，快速因應設計頻繁變動的板金加工需求。透過靈活調整與高精度表現，富專鋼鐵能有效應對少量多樣化生產模式，在競爭激烈的市場中保持領先。
富專鋼鐵總經理特助 張逸群過去要培養能操作傳統工業手臂的人才，往往需要一個月以上，而 UR12e 協作型機械手臂只要 1–2 天就能完成訓練。它不僅快速補足人力空缺，也讓少量多樣化的生產模式更有效率！
未來展望
雷射焊接行業長期存在「粗工」與「高風險」的刻板印象，導致人才斷層與招工困難。富專鋼鐵總經理特助說道：「我們希望透過導入協作型機械手臂，翻轉傳統師徒式的培訓方式，讓員工從事的是『操作機器人』而非直接進行焊接，不僅降低產業門檻，零經驗者也能快速上手，還能改善傳統焊接對健康的影響。」展望未來，富專鋼鐵將持續透過智慧化與協作型機械手臂自動化技術，打造更具吸引力的工作環境，確保人才永續與產能穩定，為產業注入新動能。
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