

德國炸薯條Maschinenbau有兩個重點領域:在競爭激烈的供應商市場中跟上競爭對手的步伐,以及減輕工人單調的任務。通用機器人的靈活UR10是兩者兼具的手段。自部署以來,生產量有所增加,工人現在可以更加關注質量控制。
在競爭激烈的供應商市場中運營德國製造商Fries Maschinenbau的長期使命是日益精簡生產方法。消耗了業主一段時間的想法的一個過程是手動加載數控機牀。
「作為一家小企業的老闆,我意識到只有採用創新方法,才能長期跟上競爭對手的步伐。加載數控機牀是一項非常單調的任務,我寧願我的員工將他們寶貴的技能用在其他地方”, Fries Maschinenbau GmbH的創始人兼總經理Anton Fries說。
因此,他去尋找一種機器人,可以提高生產力,讓員工擺脫單調的任務。最佳解決方案是在小型工廠中輕鬆從一個站點移動到另一個站點,並具有靈活的抓握系統。

Anton Fries, Founder and general manager教他們如何編程和操作機械手臂只需要幾個小時。過去操作數控機牀的員工現在也可以監督其他機器的工作,沒有任何額外的壓力。更重要的是,他現在可以全神貫注於品質控制
Universal Robots的UR10符合Fries Maschinenbau的所有要求,現在作為一體化解決方案的一部分運行,可以立即用於各種應用。
目前, UR10配備雙夾頭,用於硬質車削過程。機器人用第一個夾持器從電荷載體中取出旋轉零件,然後移動到重新夾持站,然後將零件夾在數控機牀的車牀邊緣之間。在新零件被夾住之前,第二個夾持器用於移除加工零件。
安東·弗裏斯( Anton Fries )說:「機器人讓我們可以自動生產50到1000個零件。」然而,對他來說,真正的亮點是節省空間的機器人可以在不同的機器上重新編程和使用的速度有多快。即使是缺乏經驗的工人也可以學習如何操作機器人,這滿足了Anton Fries的核心要求之一。
「教他們如何編程和操作機械手臂只需要幾個小時。以前操作CNC機器的員工現在也可以監督其他機器的工作,而不會增加任何壓力。更重要的是,他現在可以全神貫注於質量控制。」Anton Fries說,他現在正在考慮購買更多機器人來幫助優化他的加工過程。
成千上萬的企業依賴協作機器人來...