Cobot技術可提高安全性和工作滿意度

Etalex的工廠工程師Jean Francois Rousseau渴望嘗試這種新型機器人：

「我們需要一個靈活的自動化解決方案，可以用於10個不同的生產週期。由於我在剎車按壓機前面只有6英尺的空間，因此重要的是我可以在沒有安全保持架的情況下運行此應用程序。「在Etalex的新機器人同事到來之前，員工每天會手動卸下壓力煞車8小時。現在，每天用於檢查每個託盤質量和更換線圈的手動任務已減少到1小時，預計投資回報率約為12個月。

在安裝UR10之前， Etalex獲得了魁北克省職業健康和安全委員會（ CSST ）的批準，該委員會批準在工廠使用協作機器人。儘管風險評估認為機器人可以在沒有安全防護的情況下運行，但Jean-Francois Rousseau決定安裝一個區域傳感器，當未知物體進入其工作空間時，會導致機器人減速：

「這並不是絕對必要的，但讓機器人放慢速度到20 ％對於剛剛習慣與無人看守的機器人一起工作的員工來說是令人放心的。」

將UR機器人與其籠狀機器人區分開來也具有易用性。在直觀的觸控式螢幕平板電腦上進行編程，用戶只需按下箭頭鍵即可使機器人移動到所需位置。另一種選擇是將機器人置於「教學模式」，這是Etalex的程式設計師Alex Pichette廣泛使用的功能：「教學模式可讓您輕鬆抓住機器人手臂並向其展示要執行的動作。所有程式設計都會在機器人旁邊的地板上進行，而無需返回鍵盤並輸入新數據。這為我們節省了很多時間。」

節省成本是Etalex的關鍵，營運總監Jean Piuze解釋說，該公司60 ％的成本用於購買金屬架的鋼材。

「這意味著我們必須顯著優化生產，以保持競爭力並降低成本。機器人自動化是我們做到這一點的唯一方法，」Piuze說。「因此，我們的銷售額增加了40% ，這也意味著我們不需要因為自動化而解僱人員。他們現在可以自由地執行比簡單的拾取和放置程序更具挑戰性的任務。」