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合作機器人可減少50%的員工起重量

Danish Crown

簡而言之

全球豬肉生產領導者Danish Crown在丹麥北部的Svenstrup工廠引入了重大變革。工廠的員工每天處理五噸肉，包括包裝和棧板，現在有三個協作UR10e機器人。這些機器人已經接管了物理要求苛刻的託盤化過程，將員工每天執行的升降機數量減少了一半。這不僅將整體設備效率（ OEE ）提高了19 ％，而且還提供了顯著的物理壓力緩解。

Danish Crown

產業 Food and Beverages

國家 Denmark

員工人數 300

所使用的協作機器人 UR10

觀看全球豬肉生產領導者Danish Crown如何在丹麥北部的Svenstrup工廠推出重大變革

挑戰

作為全球最大的肉類生產商之一， Danish Crown在更大規模的處理和棧板化產品方面面臨重大挑戰。對員工的需求可能因季節和市場需求而異，因此難以填補職位空缺，特別是在高峯時段。這通常會導致對員工替代或額外員工的依賴，這可能是一個繁瑣的過程。這些挑戰促使Danish Crown尋求創新解決方案。

在生產線的一端，一名員工小心翼翼地將八袋烤香腸包裝成紙箱，通過錐度，然後手動將盒子堆疊到生產線另一端的託盤上。這個過程雖然必不可少，但對員工來說可能很耗時，並且對員工造成體力負擔。

有20種不同產品的連續流動，所有產品都包裝在同一個盒子中，但重量各不相同，當需要對含有新內容的盒子進行託盤化時，需要快速調整。與此同時，傳統的手動碼垛方法對員工來說可能耗時、體力要求高且風險高。

全球豬肉生產領導者Danish Crown在丹麥北部的Svenstrup工廠引入了重大變革

解決方案

為了應對這些挑戰， Danish Crown實施了一項創新的解決方案，以提高效率，同時確保為員工提供更好的工作環境。

2023年春天， Svenstrup的員工迎來了一位新同事，即Universal Robots的UR10e cobot。Universal Robots擁有34 ％的市場份額，是全球領先的cobots製造商，因此是Danish Crown的自然選擇。從那時起，又增加了兩個相同類型的cobots ，使工廠的三條流量封隔器輸送線總共部署了三個cobots。

這三個cobots已與丹麥經銷商Bila合作實施，該公司專門提供定制棧板解決方案。對於Danish Crown ，他們使用了UR +合作夥伴Joulin的[Safe&Light Foam Vacuum Gripper] （ https://www.universal-robots.com/marketplace/products/01tP40000071NYTIA2/ ），安裝了由Bila的技術人員根據箱子的尺寸和重量專門為Danish Crown開發的軟件。

BILA的軟體解決方案由操作員介面組成，該介面覆蓋UR軟體，並根據盒子在流動包裝輸送機中移動時的內容為盒子編程。用戶友好的編程設計只需讓輸送機上的操作員按下按鈕即可從一種產品類型棧板切換到另一種產品類型。

今天，當員工包裝八袋烤香腸時，它們仍然像以前一樣通過錐度發送。但是，員工不必移動到生產線的另一端並將箱子擡起最終距離，另一端的UR10e機器人現在處理將它們放置在託盤上的任務。

我們生產的數量與以前相同，但我們的效率更高，因為我們引入了機器人來協助棧板。這意味著員工不再需要舉起超過絕對必要的

Lean Manager Jonas Salk co-responsible for daily operation of the production

整體設備效能提升19%

實際上，這意味著員工現在只需處理一次而不是兩次產品，完全不需要擡起箱子進行棧板，這是他們以前管理的任務。

在Danish Crown安裝機器人之前，高峯期通常需要15名員工替代人員，這些職位很難填補。這個數字現在已減少到9 ，同時，自從安裝了cobots以來，三條生產線的OEE （整體設備效率）總共增加了19 ％。

維護技術人員Emil Lykholt也指出，機器人的幫助使工作流程更輕鬆：

「生產變得更有效率，使用新設備令人愉快。自從我們有了機器人以來，我們白天也沒有那麼多重型升降機。這些機器人也很容易安裝，不需要比兩小時課程更專業的培訓。作為一名金屬工人和技術人員，他們很容易為我處理。」Emil Lykholt說。

正是Bila為Danish Crown的員工提供了在輸送機上操作機器人的培訓。得益於用戶友好的程序和軟件解決方案，每個人都可以輕鬆地在操作員級別管理機器人。指示他們如何啟動、停止和重設機器人以開始新的程式。

BILA產品經理Brian Spetzler表示：「可用性一直是我們在Danish Crown為棧板解決方案開發軟件的主要重點。他總結道：「任何操作者都需要輕鬆地在輸送帶末端啟動cobot ，必要時停止它，並在需要棧裝新型產品時重置它。」

平滑過渡

根據Jonas Salk的說法，將機器人整合到工廠的過渡也很順利：

「我們從Universal Robots獲得的UR10e機器人很容易實現。隨著機器人的推出，我們將操作員的起重量減少了50 ％，因為他們現在只處理一次產品，而不是以前包裝盒子和手動棧板時。」Jonas Salk說。

Danish Crown成功實施機器人的關鍵在於管理層、操作員和技術人員之間的緊密溝通，這有助於解決任何疑慮。包裝箱子的員工與處理重物的機器人之間的合作，使機器人受到員工的熱烈歡迎。

機器人和員工之間的合作也影響了Danish Crown為他們在Svenstrup和Låsby的工廠選擇UR10e ，在那裡安裝了另一個機器人。機器人是一個協作機器人，這意味著它與人類一起工作。

Jonas Salk認為， Danish Crown將從各種生產領域的cobots中受益，特別是因為它們減少了員工對沉重和不必要的舉升的需求。

Jonas Salk總結道：「我們在生產的各個部分和其他工廠看到了許多協作機器人的機會，在那裡我們可以為員工消除繁重的工作，並將其留給機器人。」

已使用UR +產品：

Safe&Light Foam Vacuum Gripper

關鍵價值驅動因素：

工作流程變得更有效率
更快、更一致的堆垛

協同機器人解決的任務：

託盤裝紮物品

已解決的自動化挑戰：

消除重複起重中的手動工作
員工解僱減少50%
輕鬆無縫地實施和維護

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