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Os cobots flexíveis aumentam a qualidade e reduzem os custos de produção

Temar SP
Temar Sp. z o.o.

Temar Sp. z o.o.

Quatro Cobots UR10e Reduzem os Custos de Fabricação e Aumentam a Qualidade em Temar.

A Temar é um fabricante de luminárias com sede na Polónia. A fábrica familiar da empresa implantou quatro cobots UR10e – em seus processos de soldagem para tarefas de pick and place na oficina de pintura para cuidar de uma prensa e uma máquina de corte a laser. Os fatores decisivos para a seleção dos cobots da Universal Robots foram a facilidade de programação e operação, a funcionalidade atendendo às necessidades da empresa, o longo alcance do braço e a operação segura. A Temar estima o retorno do investimento em no máximo 2 anos. Os principais benefícios da robotização são a redução de custos de fabricação e um aumento na qualidade dos produtos finais.

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Em suma

A Temar é um fabricante de luminárias com sede na Polónia. A fábrica familiar da empresa implantou quatro cobots UR10e – em seus processos de soldagem para tarefas de pick and place na oficina de pintura para cuidar de uma prensa e uma máquina de corte a laser. Os fatores decisivos para a seleção dos cobots da Universal Robots foram a facilidade de programação e operação, a funcionalidade atendendo às necessidades da empresa, o longo alcance do braço e a operação segura. A Temar estima o retorno do investimento em no máximo 2 anos. Os principais benefícios da robotização são a redução de custos de fabricação e um aumento na qualidade dos produtos finais.

O objetivo da transformação do negócio

da Temar era melhorar sua competitividade por meio da robotização dos postos de trabalho. A solução de automação tinha que atender aos critérios de segurança, precisão e funcionalidade, bem como operação intuitiva. Além disso, o alcance do braço robótico era importante, pois tinha que permitir operações dentro de um raio de um metro com um sensor de força preciso embutido também.

Outro fator crucial foi a ergonomia da colaboração homem-máquina, pois Temar queria uma solução que eles pudessem implantar sem a necessidade de instalar cercas de segurança. A Temar estava considerando o uso de robôs industriais tradicionais, mas depois de conversar com seus fornecedores, descobriu-se que esse tipo de implementação seria muito complexa e cara.

Temar

Indústria Furniture and Equipment
País Europe
Número de funcionários 5-25
Cobot usado UR10e
Vídeo — Temar SP. z o.o, Polónia

Os cobots da Universal Robots atenderam aos nossos requisitos. Precisávamos de controle total sobre o processo de implementação e sobre as estações de trabalho automatizadas. A abordagem flexível da UR que nos permitiu a auto-integração foi uma vantagem.

Arkadiusz Okoń, President, Temar

UR cobots transformam planta de Temar

A automação da planta de fabricação da Temar foi baseada nos cobots UR fornecidos pelo parceiro polonês ProCobot. O primeiro UR10e chegou em dezembro de 2019 e foi implantado na estação de solda. Em 2020, mais três cobots UR10e foram implementados na fábrica de Temar – na oficina de pintura, para operar com a prensa e o dispositivo a laser. “Nossos funcionários rapidamente se acostumaram a colaborar com os cobots – o trabalho dos operadores é ligar e desligar o programa e supervisionar a máquina. A equipe de engenheiros está satisfeita com a nova tecnologia – nós mesmos implementamos e estamos expandindo mais operações de cobot para mais estações de trabalho”, diz Łukasz Okoń, Diretor Técnico da Temar.

“Os cobots da Universal Robots atenderam aos nossos requisitos. Precisávamos do controle total sobre o processo de implementação e sobre as estações de trabalho automatizadas. A abordagem flexível da UR que nos permitiu a auto-integração foi uma vantagem”, diz Arkadiusz Okoń, Presidente da Temar. O trabalho da operação do UR10e é cuidar da prensa, carregar e descarregar discos de aço. O robô é equipado com uma pinça com ventosas conectadas a uma bomba de vácuo – desta forma, o cobot move os discos de aço para a prensa e, em seguida, os paletiza. O UR10e usado na oficina de pintura foi equipado com um eletroímã. Seu trabalho é mover os elementos produzidos para o transportador. O robô de soldagem está usando um acessório de pistola padrão para afixar plugues especiais nas armações de metal das lâmpadas. Os padrões de soldagem são programados através do pendente UR Teach. A célula, incluindo cobot e laser, ainda está em preparação.

Primeira UR10e implementada em Temar para o processo de soldagemDiretor Técnico dos programas Temar UR10e cobots

Custo reduzido e melhor qualidade de produção

A Temar aprecia o processo de programação cobot fácil de usar. Além disso, as funções prontas para uso e os scripts intuitivos foram úteis. Antes de avançar com a implantação, os engenheiros da Temar passaram por um programa de treinamento básico e avançado no Centro de Treinamento Autorizado da UR gerenciado pelo ProCobot. Eles também se beneficiaram dos módulos de treinamento gratuitos oferecidos online através da Universal Robots Academy.

“No início, achamos difícil desenvolver uma solução adaptada aos nossos requisitos para o processo de soldagem, no entanto, com uma pequena ajuda dos especialistas da UR, conseguimos criar um bom programa”, lembra Łukasz Okoń. A aposta da Temar em seu desenvolvimento tecnológico tornou a empresa uma fabricante mais competitiva e uma empregadora mais atraente – as tarefas mais tediosas e incômodas agora são realizadas pelos robôs colaborativos.

“Nossas observações indicam que um cobot está realizando tarefas em um ritmo semelhante ao dos humanos, no entanto, com uma qualidade maior e repetível. Nos atuais mercados altamente competitivos, a qualidade do produto é crucial e, graças aos cobots da UR, também conseguimos reduzir significativamente nossos custos”, conclui Arkadiusz Okoń, Presidente da Temar.

UR10e tenda automatizada da prensa e paletização de elementos usinados em TemarElementos de solda UR10e com o uso de pistola padrão

Desafios de automação resolvidos:

  • Qualidade do produto melhorada
  • Custos reduzidos
  • Colaboração segura entre humano e cobote alcançada
  • Funcionários aliviados de tarefas pesadas e tediosas

Principais impulsionadores de valor:

  • Manuseio fácil e intuitivo de robôs colaborativos
  • Conversão rápida para um novo processo
  • Controle total sobre a implementação e processos que envolvem cobots
  • Alcance do braço acima de 1 metro
  • Segurança de uso sem cercas

Tarefas resolvidas por robôs colaborativos:

  • Soldagem com o uso de pistola
  • Manuseio de elementos durante a paletização
  • Apoio aos processos produtivos na oficina de pintura
  • Cooperação com um laser

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