Universal Robots pomaga zautomatyzować przemysł lotniczy i kosmiczny
W skrócie
Doświadczając zwiększonego zapotrzebowania na specjalistyczne części, Whippany Actuation Systems stanęła przed ważną decyzją — zakup nowej maszyny CNC, outsourcing produkcji lub wprowadzenie automatyzacji dzięki rozwiązaniu opartemu na Universal Robots. Dla Whippany 'ego wybór był jasny. Whippany Actuations Systems produkuje elektromechaniczne systemy siłowników dla przemysłu lotniczego i obronnego. Firma musiała szybko zwiększyć produkcję, wolała produkować we własnym zakresie i szukała alternatywy dla zatopienia dużych wydatków w nowej maszynie CNC.
Wyzwanie
Producent z siedzibą w New Jersey rozpoczął badania nad robotem, który mógłby obsługiwać jego maszynę CNC. Bezobsługowa praca robota z dnia na dzień zwiększyłaby zdolność produkcyjną na tyle, aby sprostać zwiększonemu zapotrzebowaniu.
Pożądana automatyzacja musiała również obsługiwać części o różnych rozmiarach, więc niezbędna była możliwość integracji z dostosowanymi chwytakami adaptacyjnymi, zarówno robot, jak i chwytak komunikują się z maszyną CNC.
Whippany Actuation Systems
Rozwiązanie
Wtedy to kierownik działu inżynierii produkcji firmy Whippany, Phil De Mauro, zwrócił się do Universal Robot. „Szukaliśmy rozwiązania, które można łatwo wdrożyć i zaprogramować i które nie wymagałoby tradycyjnej ochrony i bezpieczeństwa wymaganego przez inne roboty” - mówi DeMauro.
Możliwość przenoszenia robota z jednej komórki do drugiej była również „ogromną kwestią”:
„Wystarczy wbić kilka kołków ustalających w podłogę i ruszamy do pracy” - mówi kierownik ds. inżynierii produkcji Whippany
Integracja robota z CNC była prosta. Whippany poprosił zewnętrznego integratora, aby pomógł podłączyć dyskretne wejścia/wyjścia do sterownika kształtki przekładni i robota uniwersalnego. Gdy wszystko zostało podłączone, mogli oznaczyć wszystkie punkty I/O i wszystko odwzorować. Program sterujący systemem umożliwia teraz użytkownikom monitorowanie określonych we/wy powiązanych ze zdarzeniami zachodzącymi w maszynie od otwierania i zamykania drzwi do ładowanej jednostki.
Wybór adaptacyjnego chwytaka Robotiq do tych zadań był „naturalnym wyborem”, mówi DeMauro.
Phil De Mauro, Manufacturing Engineering Leader, Whippany Actuation SystemsSzukaliśmy rozwiązania, które można łatwo wdrożyć i zaprogramować i które nie wymagałoby tradycyjnej ochrony i bezpieczeństwa wymaganego przez inne roboty
Integracja Cobotów
Zintegrowanie chwytaka Robotiq z robotem uniwersalnym jest tak proste, jak podłączenie USB i załadowanie sterowników.
Sam chwytak jest „bardzo, bardzo łatwy w użyciu” - mówi operator przekładni w Whippany, Patrick Cain. - Myślałem, że to będzie bardziej skomplikowane niż jest. „
Ponieważ maszyny CNC firmy Whippany pracują na dwóch dodatkowych, nienadzorowanych zmianach, cel firmy, jakim jest zwiększenie zdolności produkcyjnych, został osiągnięty, mówi DeMauro, który spodziewa się osiągnąć zwrot z inwestycji w robota w ciągu niecałego roku. Robotyka oparta na współpracy nie tylko uczyniła Whippany bardziej konkurencyjnym, ale firma rozważa teraz możliwość pozyskania większej ilości pracy ze względu na zwiększoną zdolność produkcyjną.
„ Ogólnie rzecz biorąc, pomaga firmie z punktu widzenia kosztów, wydajności i wydajności ”- wyjaśnia DeMauro, który oczekuje, że marże firmy poprawią się w wyniku automatyzacji.
UR+ Użyte produkty:
2F-85 chwytak firmy Robotiq
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Zwiększona zdolność produkcyjna Zwiększone doświadczenie pracowników Lepsze marże Zwiększona przepustowość ROI: <12 miesięcy
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Łatwe programowanie Elastyczne wdrażanie Współpraca i bezpieczeństwo Szybka wypłata
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Maszyna obsługująca CNC
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
