Spawanie cobot zwiększa wydajność o 30% w MŚP
W skrócie
Znalezienie wykwalifikowanych spawaczy staje się coraz trudniejsze. Dla małego zakładu spawalniczego Vattholma Mekano w Szwecji rozwiązaniem jest robot współpracujący UR10e wyposażony w pakiet spawalniczy typu plug-and-play SmoothTool, który jest bardzo łatwy w użyciu i programowaniu oraz jest w stanie wielokrotnie wykonywać wysokiej jakości spoiny. Fakt, że robot jest łatwy do przesunięcia do przedmiotu obrabianego, zamiast konieczności przesuwania przedmiotu obrabianego do robota, jest dużą zaletą dla Vattholma Mekano, która często zgrzewa ciężkie łyżki do koparek metodą MIG. Robot zapewnia lepsze środowisko pracy, a także uwalnia cenny czas dla pracowników ludzkich – do 30 proc., szacuje właściciel, umożliwiając firmie zwiększenie wielkości produkcji już teraz.
Transformacja biznesowa
Z coraz mniejszą liczbą młodych ludzi szkolących się na spawaczy i zamykaniem wielu takich kursów, znalezienie doświadczonych spawaczy staje się coraz trudniejsze z każdym mijającym rokiem. W Vattholma Mekano, sześcioosobowej spawalni znajdującej się na północ od Uppsali w Szwecji, wiele prac wiąże się z dużymi konstrukcjami spawanymi, takimi jak naprawa łyżek do koparek. Jest to stosunkowo proste, ale bardzo czasochłonne zadanie. Mając pełne księgi zamówień, Vattholma Mekano z przyjemnością zatrudniłaby więcej spawaczy do tego typu prac, gdyby firma była w stanie je znaleźć.
„Szukamy robota spawalniczego od ponad 15 lat, więc roboty przemysłowe są na moim radarze od dłuższego czasu. Ale nie nadają się do naszej działalności, ponieważ są drogie i wymagają produkcji na dużą skalę, aby były opłacalne. Produkujemy tylko pojedyncze produkty na zamówienie, a nie duże serie” - mówi Sven-Ingvar Björck, dyrektor generalny Vattholma Mekano.
Vattholma Mekano
Karl Ericsson, CEO Svenska ElektrodNawet małe firmy spawalnicze mogą być teraz zautomatyzowane dzięki robotom cobots firmy Universal Robots. To świetne rozwiązanie dla firm, które nie mogą znaleźć wystarczającej liczby pracowników.
Jak oni to zrobili
Pewnego dnia Sven-Ingvar Björck mijał Svenską Elektrodę, która sprzedaje sprzęt spawalniczy. Zauważył, że firma stała się certyfikowanym integratorem dla Universal Robots i że było tam kilka robotów współpracujących. „Widziałem już wcześniej cobots Universal Robots na targach i online, ale po raz pierwszy miałem okazję przetestować jeden z nich” - mówi Sven-Ingvar Björck o swojej wizycie w Svenska Elektrod. Karl Ericsson, dyrektor generalny Svenska Elektrod, zademonstrował maszynę, wyjaśnił zalety cobots i pokazał, jak łatwe są ich programowanie.
„Nawet małe firmy spawalnicze mogą teraz zostać zautomatyzowane dzięki robotom cobots firmy Universal Robots. To świetne rozwiązanie dla firm, które nie mogą znaleźć wystarczającej liczby pracowników, ponieważ robot jest jak dodatkowy pracownik, który w kółko robi to samo, niezależnie od dnia tygodnia lub pory dnia, zapewniając za każdym razem dokładnie ten sam poziom jakości” - mówi Karl Ericsson. Kiedy Sven-Ingvar Björck zdał sobie sprawę, jak można wykorzystać cobot do pracy Vattholmy Mekanos, bardzo się zainteresował.
Nowy kolega spawalnik
I tak właśnie Vattholma Mekano w końcu znalazła nowego pracownika z umiejętnościami spawalniczymi: robota współpracującego UR10e firmy Universal Robots. Korzystając z nasadki pakietu spawalniczego SmoothTool, która jest zamontowana na końcu ramienia cobot, robot może obsługiwać pakiet węży spawalniczych, który jest już dostępny w warsztacie, niezależnie od źródła zasilania czy metody spawania, MIG czy TIG. Vattholma Mekano wykorzystuje spawanie MIG różnymi rodzajami drutu spawalniczego, od drutu rurowego po metal wypełniony proszkowo, zwykle na materiałach o grubości od 60 do 70 milimetrów.
Oprogramowanie Plug and Play
„SmoothTool to produkt UR+, co oznacza, że jest to certyfikowana przez UR aplikacja zewnętrzna typu plug-and-play ze sprzętem i oprogramowaniem, które są bezproblemowo zintegrowane z robotem UR10e. Producent robotów współpracujący w ten sposób z dostawcami zewnętrznymi w zakresie integracji oprogramowania i sprzętu jest wyjątkowy. Ale zapewnia to ogromne korzyści, ponieważ istnieje wiele aplikacji UR+, które poszerzają zakres zastosowań cobots” - mówi Karl Ericsson.
Sven-Ingvar Björck, CEO Vattholma MekanoPonieważ pracujemy z licznymi dużymi i bardzo ciężkimi przedmiotami, potrzebujemy robota, który jest mobilny.
Elastyczność Cobota to duża wygrana
Typowym zadaniem robota w Vattholma Mekano jest wymiana stali wiadra i zgrzewanie uchwytów zębów na dużych łyżkach maszyn budowlanych. Wiąże się to z pracami spawalniczymi, które trwają od dwóch do trzech dni roboczych, przy czym cobot jest umieszczany w wiadrze i utrzymywany na miejscu za pomocą stopy magnetycznej. cobot służy również do produkcji wsporników do własnego produktu Vattholma Mekano - kroków wykonywanych na miarę w oparciu o wymagania klienta. Firma jest w stanie wykorzystać cobot do tego typu produkcji jednostanowiskowej z dwóch powodów. Pierwszym powodem jest dobra manewrowość cobot. „Ponieważ pracujemy z licznymi dużymi i bardzo ciężkimi przedmiotami, potrzebujemy robota, który jest mobilny. Łatwiej jest przenieść cobot niż wiadro” - mówi Sven-Ingvar Björck.
Łatwe spawanie
Drugim i głównym powodem, dla którego możliwe jest wykorzystanie cobot do produkcji pojedynczych elementów, jest to, że programowanie jest łatwe i szybkie do nauczenia się, a wszyscy pracownicy Vattholma Mekano mogą z niego korzystać. Dwa przyciski w aplikacji SmoothTool, jeden czerwony i jeden niebieski oraz tablet towarzyszący służą do zaprogramowania, w jaki sposób cobot powinien spawać: liniowy lub kołowy, ciągły szew spawalniczy lub spawanie wahadłowe. „Programowanie było łatwe do nauczenia się podczas trzech półdniowych szkoleń, które otrzymaliśmy od Svenska Elektrod, nawet bez wcześniejszego doświadczenia w programowaniu robotów. Przeprogramowanie robota i przełączanie się między różnymi zadaniami zajmuje od dwóch minut do pół godziny, w zależności od tego, jak zaawansowane są wytwarzane elementy, na przykład jeśli wymagane jest spawanie wokół narożników” - wyjaśnia dyrektor generalny Vatholma Mekano.
Elastyczność Cobota to duża wygrana
Gdy cobot rozpocznie spawanie, pracownik może skupić się na wykonywaniu bardziej zaawansowanych zadań spawalniczych, które muszą być obsługiwane przez człowieka. cobot zapewnia lepsze i bardziej spójne wyniki dla powtarzalnych zadań spawalniczych i daje kilka korzyści dla firmy. „Otrzymujemy lepsze środowisko pracy z spokojniejszym tempem pracy i mniejszym stresem, ponieważ spawacz nie musi godzinami siedzieć z gazem spawalniczym i ciepłem, a jednocześnie wzrasta rentowność. Szacuje się, że oszczędzamy od 20 do 30 procent czasu pracy. Dzięki temu możemy teraz wykonywać więcej zadań i wykonywać bardziej złożone zadania spawalnicze bez konieczności zatrudniania większej liczby spawaczy” - mówi Björck.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Elastyczna produkcja do produkcji pojedynczych elementów Lepsza i bardziej spójna jakość dla powtarzalnych zadań spawalniczych Uwalnia zasoby ludzkie Poprawa środowiska pracy Spokojniejsze tempo pracy i mniejszy stres
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Zwiększona zdolność produkcyjna Elastyczne rozwiązanie z robotem mobilnym Łatwe w programowaniu akcesoria Plug & Play certyfikowane dla ur cobots Potrafi wykorzystać istniejący sprzęt spawalniczy w firmie
Zadania realizowane przez roboty współpracujące
Automatyczne spawanie mig szerokiej gamy małych partii
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
