Elastyczne cobots w Trelleborgu mogą obsłużyć zamówienia do kilku milionów
W skrócie
Więcej maszyn i robotów oznaczało więcej zamówień i zatrudnienie 50 nowych pracowników. Dzięki elastycznym, lekkim robotom rozwiązania uszczelniające Trelleborg zoptymalizowały produkcję przy zamówieniach od jednej jednostki do kilku milionów. Trelleborg Sealing Solutions potrzebowało skutecznego sposobu na optymalizację produkcji przy zamówieniach od jednej jednostki do kilku milionów. Klienci domagali się niższych cen, wyższej jakości i szybszej dostawy.
Transformacja biznesowa
Po poważnej modernizacji maszyn w duńskim zakładzie produkcyjnym Trelleborg Sealing Solutions stanęła w obliczu poważnego problemu z przestrzenią: nowe maszyny CNC zajmowały znacznie więcej metrów sześciennych niż staromodne tokarki. W konsekwencji utrudniona została optymalizacja procesów za pomocą.
„Przez lata badaliśmy rynek pod kątem odpowiednich robotów, ale każdy z nich wymagał osłony bezpieczeństwa. To sprawiło, że są dla nas nieatrakcyjne, ponieważ nie jesteśmy w stanie rozszerzyć rzeczywistego obszaru produkcyjnego w naszej fabryce w Danii - mówi kierownik produkcji w Trelleborg Sealing Solutions w Danii, Jesper Riis. Aby robot był idealnie dostosowany do wymagań Trelleborga, musiał być również łatwo wdrożony i zaprogramowany, aby pomieścić produkcję z zamówieniami od jednej jednostki do serii kilku milionów.
Trelleborg sealing solutions
Dragan Jovanovic, OperatorKiedy powiedziano nam, że będziemy używać robotów w Trelleborgu, obawialiśmy się, że będzie to kosztować miejsca pracy. Ale było zupełnie odwrotnie. Jednocześnie, gdy dostajemy coraz więcej nowych maszyn i robotów, otrzymujemy jeszcze więcej zamówień. Wzrost biznesu spowodował, że zatrudniono 50 nowych pracowników
Idealne dopasowanie
Trelleborg Sealing Solutions w końcu natknęło się na ramiona robotów Universal Robots. „Teraz możemy produkować po znacznie bardziej konkurencyjnej cenie niż wcześniej. Dzięki elastycznym, lekkim robotom Universal Robots mamy przydatne narzędzie do optymalizacji wszędzie w naszej produkcji” - mówi Jesper Riis. Dokładna ocena ryzyka wykazała, że w większości przypadków pozwolono im biegać bez osłony bezpieczeństwa, co rozwiązało problem ograniczonej przestrzeni.
Dobrze naoliwiona maszyna
Obecnie 42 roboty UR wykonują prace maszynowe głównie na maszynach CNC, umożliwiając dokładnie zwinną produkcję wymaganą przez Trelleborg, ponieważ roboty są łatwo dostosowywane do nowych rozmiarów. Kolejną wymierną zaletą robotów UR jest to, że pozwalają one jednemu operatorowi utrzymać komórkę z ośmioma maszynami CNC działającymi jednocześnie, podczas gdy przed maksymalną liczbą trzech. W rezultacie Trelleborg zaoszczędził 1,5 pracownika na komórkę na zmianę. Pracownicy nie tylko nauczyli się nowych zadań przy wprowadzaniu robotów, ale także zaczęli myśleć inaczej.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Potrzeby produkcyjne i układ lokalizacji nie są odpowiednie dla robotów wymagających umieszczania w klatkach bezpieczeństwa. Okres zwrotu: 12-18 miesięcy na robota.
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Łatwe programowanie Szybka konfiguracja Elastyczne wdrażanie Współpraca Bezklatkowa i bezpieczna Najszybsza wypłata
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Pielęgnacja maszyny
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
- Universal Robots A/S
- Kateřinská 466/40
- 12000 Praha