Synchronizacja: korzyści ze skoordynowanego ruchu
W skrócie
THG Automation wdrożyło nową funkcję w swoich rozwiązaniach spawalniczych cobot, które ich zdaniem „rozwalą umysły ich klientów”; nową funkcję skoordynowanego ruchu od Universal Robots (UR). Ta innowacyjna funkcja zapewnia precyzyjny i zsynchronizowany ruch między cobot UR a jedną lub większą liczbą osi zewnętrznych. Skoordynowany ruch nie tylko znacznie optymalizuje czas cyklu, jednocześnie przestrzegając precyzyjnych ścieżek narzędzia, ale także umożliwia spawanie nieparzystych i cylindrycznych części, które są trudne do skutecznego spawania za pomocą cobots.
Dwucyfrowy wzrost produktywności
Z siedzibą w Indianapolis, IN, THG Automation jest partnerem UR, który opracowuje rozwiązania spawalnicze i tnące w oparciu o platformę Universal Robots. Współpracując ściśle z UR, firma pomogła opracować Coordinated Motion i teraz wdrożyła go do swoich rozwiązań. Funkcja jest częścią nowego pakietu dodatkowego oprogramowania MotionPlus UR dostępnego dla partnerów OEM, UR+ i certyfikowanego integratora systemów. Podobnie jak THG, ci partnerzy UR będą teraz mogli zintegrować tę funkcjonalność we własnej ofercie – funkcjonalność, którą dyrektor generalny THG Automation, Matt Hendey, przewiduje, że „przyniesie dwucyfrową poprawę produktywności”:
„Synchronizacja cobot z osią zewnętrzną w ciągu milisekund oznacza, że nasi klienci mogą teraz spawać części, których normalnie nie mogliby wydajnie spawać, ponieważ musieliby zatrzymać i ręcznie obrócić część lub spawać ją w dwóch różnych momentach. Skoordynowany ruch będzie przełomem w branży”.
THG Automation
Matt Hendey, CEO of THG AutomationZawsze mówimy: „rzucanie iskier to pieniądz”. Jeśli nasi klienci mogą teraz wykonać spoinę podczas przesuwania części bez konieczności ciągłego uruchamiania i zatrzymywania, jest to ogromne zarówno dla wydajności, jak i wyników finansowych.
Wysokie zapotrzebowanie klientów
Hendey wyjaśnia, że ma dziesiątki klientów proszących o funkcję skoordynowanego ruchu.
„Jest na to ogromne zapotrzebowanie, to prawie jak modne słowo w branży” - mówi, podając kilka przykładów tego, co umożliwią jego klientom: „Jeśli klient chce stawić czoła kanałom wentylacyjnym, może to zrobić teraz ze złożonymi kształtami. Lub spawać części o nieparzystym kształcie, takie jak spiralne kształty śrub, ślimaki i wirówki, które zwykle byłyby zastosowaniami, które odrzucilibyśmy w przeszłości”.
Matt Hendey, CEO of THG AutomationSkoordynowany ruch będzie przełomowy w branży i przyciągnie więcej klientów, którzy normalnie nie korzystaliby z platformy Universal Robot do spawania lub cięcia w mieszance.
Złożone spawanie w przyjaznym dla użytkownika interfejsie
W swoim „dawnym życiu” dyrektor generalny THG Automation pracował ze skoordynowanym ruchem w tradycyjnych robotach przemysłowych. „Zawsze było to bardzo trudne w użyciu, czasami, gdy dodawaliśmy skoordynowany ruch do aplikacji naszych klientów, kończyli go wyłączać, ponieważ tak naprawdę nie mogli dowiedzieć się, jak go używać” - mówi.
Scenariusz, którego Hendey nie przewiduje, wydarzy się na platformie UR. Firma THG Automation stworzyła „URCap”, interfejs oprogramowania we własnym zawieszeniu programującym cobot UR, dla funkcji skoordynowanego ruchu. „To jest naprawdę najlepsze z obu światów” - mówi Hendey. „Dodajemy zaawansowaną funkcję, która umożliwia naszym klientom zagłębienie się w zaawansowane funkcje, ale robimy to w bardzo przyjaznym dla użytkownika środowisku programowania UR, z którym wielu naszych klientów jest już bardzo zaznajomionych. Nie widziałem skoordynowanego ruchu wdrożonego na żadnych innych robotach współpracujących, więc Universal Robots wychodzący z bramy z tym, daje nam możliwość jego wykorzystania, jest bardzo ekscytujący.”
Jednoosiowa odskocznia do wieloosiowej
Hendey wyjaśnia, w jaki sposób wykonywanie jednoosiowych skoordynowanych ruchów jest dobrym pierwszym krokiem dla nowych użytkowników robotów. „Daje im to dobry posmak tego, jak to jest z niego korzystać, i myślę, że im się spodoba. - Mówi, podkreślając, że jest to krok w kierunku skoordynowanego ruchu wieloosiowego.„ Następnie będziemy mieli gąsienice i pozycjonery obrotowe współpracujące z robotem, wszystkie w tym samym czasie. Myślę więc, że ich umysły zostaną zachwycone tym, jak bardzo jest to przydatne; ale jest to również coś, w co mogą wyrosnąć. Nie muszą korzystać z wszystkich tych nowych funkcji naraz ”.
Zastosowane produkty UR+:
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Poprawa dwucyfrowej produktywności Złożone spawanie w przyjaznym dla użytkownika interfejsie Uwolniono pracę fizyczną, aby uzyskać więcej zadań o wartości dodanej
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Spawanie i cięcie plazmowe części z wykorzystaniem skoordynowanego ruchu
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Zdolność do rozmieszczania cobot UR w złożonych zadaniach spawalniczych i tnących, wcześniej niemożliwych w wydajny sposób
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
- Universal Robots A/S
- Kateřinská 466/40
- 12000 Praha