--

UR3 i UR5 tworzą zautomatyzowaną produkcję 24/7

TCI New Zealand

W skrócie

TCI wybrało dwa przemysłowe ramiona robotów Universal Robots, UR3 i UR5, do wykonywania zadań związanych z etykietowaniem i montażem, przy czym technicy od projektowania energii pomagali we wstępnym programowaniu robotów, więc każdy działał zgodnie z dokładnymi wymaganiami TCI.

Jako jedna z największych firm zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Nowej Zelandii, TCI z siedzibą w Auckland od ponad 20 lat produkuje produkty dla wielu różnych gałęzi przemysłu.

Od elementów budowlanych wykorzystywanych w oprzyrządowaniu, nawigacji, ratownictwie i komunikacji po szeroką gamę produktów detalicznych, firma zyskała uznanie na całym świecie. Aby jednak konkurować, TCI potrzebowało zautomatyzowanego rozwiązania, aby zaoferować bardziej opłacalny proces produkcyjny.

Dzięki EsiYo Yoghurt Maker firma płaciła dwóm pracownikom za pracę na 12-godzinnych zmianach, aby zapewnić całodobową produkcję. Oznaczało to, że gdyby jeden pracownik z jakiegoś powodu nie mógł pracować, cała linia produkcyjna musiałaby zostać zatrzymana. Firma uważała, że nie jest to sytuacja stabilna finansowo.

TCI New Zealand

Branża Plastic and Polymers
Kraj New Zealand
Liczba pracowników 50-100
Użyty cobot UR3 & UR5

Rozwiązanie

TCI chciało czegoś, co nie tylko zapewniłoby wyższy poziom zapewnienia jakości i możliwość lepszego wykorzystania swoich pracowników do mniej monotonnych zadań, ale także chciało rozwiązania, które obniżyłoby koszty.

Podczas poszukiwań rozwiązania automatyzacji TCI natknęła się na technologię Universal Robots na targach i nawiązała kontakt za pośrednictwem Design Energy, dystrybutora Universal Robots ’New Zealand, który zaprojektował układ nowej komórki produkcyjnej.

UR3 to kompaktowy robot stołowy o wadze zaledwie 11 kg, który jest w stanie obsługiwać ładunki do trzech kilogramów i ma promień zasięgu do 500 mm i obrót o 360 stopni na wszystkich stawach nadgarstkowych – i jest idealny dla producentów takich jak TCI z ograniczoną powierzchnią produkcyjną i wieloma skomplikowanymi procesami.

UR5, zainstalowany po pomyślnym uruchomieniu z UR3, może obsługiwać ładunki do pięciu kilogramów i promień zasięgu do 850 mm, dzięki czemu nadaje się do powtarzalnych i niebezpiecznych zadań lub procesów współpracy, takich jak zbieranie, umieszczanie i testowanie.

„Roboty są łatwe do skonfigurowania, a przeprogramowanie może zająć tylko kilka minut”, dodaje Quintin Fowler, dyrektor zarządzający w TCI. „Jednak jedną z największych zalet jest dla nas to, że mamy gwarancję, że produkcja może trwać 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, bez martwienia się o czynniki związane z ludźmi, które mogą zatrzymać produkcję”.

Roboty można łatwo skonfigurować, a przeprogramowanie może zająć tylko kilka minut

Quintin Fowler, Manager Director
Robot współpracujący UR3, TCI, Nowa ZelandiaRobot współpracujący UR5, TCI, Nowa Zelandia

Rozwiązano problemy z automatyzacją:

  • Uwolnienie personelu do mniej powtarzalnych zadań
  • Tworzenie bardziej spójnego, niezawodnego procesu
  • Redukcja kosztów

Kluczowe czynniki wpływające na wartość:

  • Łatwe programowanie
  • Szybka konfiguracja
  • Elastyczne wdrażanie
  • Współpraca i bezpieczeństwo

Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:

  • Zespół etykietowania

Skontaktuj się z Universal Robots

Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...

  • Zwiększ produktywność
  • Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
  • Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
  • Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej