UR cobots skraca czas zgrzewania o połowę i eliminuje wąskie gardła

Firma Siouxland Fabricating pomyślnie rozmieściła cobot UR10 w aplikacji do tłoczenia o wysokiej mieszanej/niskiej objętości, w której cobot pobiera część, umieszcza ją w maszynie do tłoczenia, uruchamia maszynę, a następnie paletyzuje gotową część. Opierając się na tych pozytywnych doświadczeniach z cobot, było małym krokiem dla Siouxland Fabricating, aby zapytać: „Czy możemy przykleić ramię spawalnicze na końcu naszego robota UR i sprawić, że będzie on spawał?„

Tradycyjne roboty spawalnicze wymagają wielu mocowań, programowania i wielu zmian między naszym robotycznym programistą a spawarką. Zajmuje również dużo miejsca na podłodze. Szukaliśmy czegoś prostego, co moglibyśmy szybko zintegrować w sklepie i zacząć wytwarzać części ”- mówi Toby Boogerd, dyrektor techniczny (CTO) w Siouxland Fabricating, zauważając, że cena tradycyjnych robotów spawalniczych była również znaczącym czynnikiem odstraszającym i że Siouxland Fabricating chciał, aby jego spawacze spędzali więcej czasu na wytwarzaniu i łączeniu części, a mniej na układaniu ściegów.„ Naprawdę chcieliśmy, aby robot naśladował możliwości spawacza ręcznego, od spoin kołowych po połączenia doczołowe ”.

„Tradycyjnie wykonywaliśmy tylko dwa lub trzy przejścia na spawaniu, ponieważ nie wiedzieliśmy, jak korzystać z tych bardziej zaawansowanych funkcji” - mówi Boogerd. „Ale po użyciu robota UR jesteśmy w stanie użyć funkcji tkania, która skraca czas cyklu o połowę. Oszczędza również na materiałach eksploatacyjnych, ponieważ nie kładziemy całego dodatkowego gazu i kulek." Inspektor ds. robotów spawalniczych Van DeKamp dodaje: "To było niesamowite. Teraz pulsuję i wplatam prawdopodobnie siedem różnych programów, co drastycznie pomogło. Wziąłem również zaawansowane spoiny, których nauczyłem się na robocie UR i umieściłem je również na naszych tradycyjnych robotach.„

Wdrożenie zgrzewarki BotX pozwoliło pracownikom skupić się na bardziej ergonomicznych, bardziej wartościowych zadaniach, takich jak produkcja i sczepianie, podczas gdy robot kładzie ścieg. „W końcu widać więcej produkcji wychodzących z domu, ponieważ mogę sprawić, że robot będzie działał bez konieczności pilnowania go przez operatora” - mówi Boogerd. Biorąc pod uwagę sukces wdrożenia BotX, Siouxland planuje dodać kolejny cobot spawalniczy do swojej floty, mówi Boogerd: „Mamy tradycyjnego robota UR10 i robota spawalniczego BotX. Zauważyliśmy, że zalety i produkcja po prostu rosną. I zamiast zatrudniać więcej osób, możemy wykorzystać ten czas na roboty.„ Firma planuje również przetestować swój cobot tłoczący na maszynach obsługujących zadania związane z maszynami CNC, frezarkami i tokarkami w celu dodania większej liczby cobots również po tej stronie swojej działalności.