Cobots przenoszący operatorów z powtórzeń do nagrody

SANOFI

W skrócie

Sanofi, jedna z wiodących na świecie firm opieki zdrowotnej, zatrudniająca ponad 100 000 pracowników na całym świecie, z powodzeniem zainstalowała siedem cobots współpracujących z UR10 w swoim zakładzie Tours we Francji. Integracja z liniami pakującymi została wykonana w celu spełnienia nowych wymagań dotyczących produktywności, które zoptymalizowały organizację i zmniejszyły przenoszenie ładunku oraz ruchy operatora w skrzyniach paletyzujących z tabletkami i kapsułkami. Dzięki instalacji cobots UR, Sanofi była w stanie zwiększyć swoją produkcję i zmniejszyć MSD (zaburzenia mięśniowo-szkieletowe) swoich operatorów, którzy mogą teraz skupić się na zadaniach o wyższej wartości dodanej.

Wyzwanie

Strona Sanofi znajdująca się w Tours, która zatrudnia 300 osób, rozpoczęła projekt poprawy wydajności. Firma chciała zoptymalizować organizację swoich linii pakujących i przejść z zespołu dwóch operatorów na linię do organizacji trzech operatorów linii.

Sanofi chciała również zmniejszyć ładunek przenoszony przez operatorów pracujących na linii. Nawet jeśli kartony pojedynczo nie są zbyt ciężkie – od trzech do ośmiu kilogramów – całkowity ciężar podnoszony w ciągu dnia wynosi od 300 do 700 kilogramów na osobę. Dlatego postanowiono zautomatyzować i zautomatyzować koniec linii pakującej i zrobić to za pomocą robotyki współpracującej.

SANOFI

Branża Medical and Cosmetics

Kraj France

Liczba pracowników 1000+

Użyte coboty UR10

Zobacz, jak cobots UR poprawiają ergonomię pracowników, jednocześnie skracając czas spędzony na obsłudze zadań o 10%

協働ロボットが作業に費やす時間を10 ％削減しながら、作業者の人間工学をどのように改善するかをご覧ください

Rozwiązanie i korzyści

Sanofi zwróciła się do robotów paletyzujących Universal Robots, a dokładniej do modeli UR10, które mają ładowność 10 kilogramów i zasięg 1300 mm. „Kolejną zaletą cobots UR10 jest ich kompaktowość, bardzo ważna dla nas, ponieważ końce naszej linii produkcyjnej są bardzo ciasne. Możemy zamontować ramię między dwiema paletami” - wyjaśnia Gilles Marsal, nowy kierownik robót w Sanofi Tours.

Łatwość programowania cobots i ich elastyczność, umożliwiająca dodawanie w kilka sekund chwytaków o różnych rozmiarach w zależności od wielkości obsługiwanych pudełek, przekonały kierownictwo, które w związku z tym zatwierdziło projekt integracji cobots.

Bezpieczna obsługa

Roboty współpracujące zainstalowane na końcu linii działają doskonale i znacznie ułatwiają załadunek i rozładunek palet; jest to zadanie z pewnością konieczne, ale niezbyt satysfakcjonujące i wyczerpujące dla tych, którzy normalnie je wykonują. Aplikacja oferuje możliwość bezpiecznej zmiany palet obok robota paletyzującego.

Według Sébastiena Paina, kierownika warsztatu pakowania w Sanofi Tours, integracja tych robotów przyniosła „korzyści ergonomiczne w zakresie przenoszenia ładunku, podróży, ale także zmniejszenie czasu pracy na linii dla operatorów. „ Rzeczywiście, na tej linii Sanofi przeszła z organizacji dwóch operatorów na linię do trzech operatorów na dwie linie. Dzięki cobot skrócenie czasu pracy nad zadaniem szacuje się na 10% dziennie.

"Dni Odkrycia Cobota"

Co ważniejsze, roboty współpracujące przekonały pracowników, co jest niezbędnym warunkiem sukcesu projektu cobot. „Aby wdrożyć taki projekt we Francji, musisz zaangażować zarówno dział BHP, jak i użytkowników na bardzo wczesnym etapie projektu” - mówi Gilles Marsal. „Podczas pierwszych kroków zorganizowaliśmy Cobot Discovery Days, podczas których wszyscy operatorzy linii pakujących, przełożeni i członkowie komitetu zarządzającego mogli przyjść i przetestować cobots.„

Wszystkie te kroki (analiza ryzyka, Dzień Odkrycia…) sprawiły, że realizacja pierwszego projektu trwała pół roku. Kolejna instalacja trwała cztery-pięć miesięcy od zamówienia do wdrożenia. Jedną z mocnych stron kobotyki była krótsza instalacja niż w przypadku przemysłowych ramion robotycznych.

Uwolnij się, aby wykonywać bardziej satysfakcjonujące zadania

Z punktu widzenia pracowników roboty paletyzujące zostały bardzo dobrze przyjęte. „The Discovery Day pozwolił nam zobaczyć, że cobot był dobrym współpracownikiem” - wyjaśnia Julie Debrincat, operator automatycznej linii. Operatorzy mieli wiele pytań dotyczących bezpieczeństwa, zwłaszcza w przypadku kolizji cobot - człowiek. „Byliśmy więc w stanie wyrazić nasze uczucia. Zdaliśmy sobie sprawę, że robot był bardzo dobrym współpracownikiem, ponieważ rzeczywiście, gdy zbliżał się kontakt z ludźmi, robot zatrzymał się i wyłączył.„

Dzięki temu, że operatorzy nie muszą już ładować palet, które transportowały setki kilogramów dziennie, unikają problemów zdrowotnych związanych z tego rodzaju działalnością. Pozwala im to skupić się na bardziej satysfakcjonujących i produktywnych działaniach.

Ostatecznie Sanofi obliczyła zwrot z inwestycji na 24 miesiące, znacznie krótszy niż w przypadku konwencjonalnej instalacji robotów przemysłowych.

Sanofi już planuje pójść dalej. Kolejny krok: robot do załadunku kartonów na linie produkcyjne.