Zwiększanie talentów pracowników dzięki integracji z cobot
W skrócie
Firma RNB COSMÉTICOS zintegrowała sześć ramion robota Universal Robots UR10 w swoim zakładzie pakowania i pakowania, aby wykonywać zadania paletyzacji końca linii. Komórki współpracujące oferują firmie wysoki poziom wszechstronności, aby zapewnić zgodność z sześciopakami na minutę cykli produkcyjnych, które wymagają elastycznych rozwiązań do adaptacji do ponad 350 różnych pozycji. cobots współpracują z pracownikami w tym samym miejscu pracy, uwalniając personel od niewygodnych, powtarzalnych i nieergonomicznych zadań, które obejmowały przenoszenie paczek o wadze 7 kg, ryzyko obrażeń i zmęczenia. Dla firmy zastosowane rozwiązania przyczyniły się do przełamania bariery fizycznej i psychicznej między maszynami a pracownikami.
Transformacja biznesowa
DNA RNB Cosméticos opiera się na czterech filarach: ludziach i profesjonalistach, wizerunku i designie, doskonałości i technologii oraz trosce o środowisko. W oparciu o te zobowiązania RNB Cosméticos musiał zastąpić swoje stare roboty cztero-, pięcio- lub sześcioosiowymi modelami, które mogły działać tylko w ograniczonych obszarach i wymagały specjalistycznego personelu do ich programowania i obsługi.
Celem było znalezienie rozwiązania, które byłoby wszechstronne, przyjazne dla użytkownika i łatwe do zaprogramowania, które pozwoliłoby pracownikom wykonać skok jakościowy w ich obowiązkach, przechodząc od zadań fizycznych i powtarzalnych, opartych na uciążliwych i nieergonomicznych ruchach, do zadań nadzorczych w ramach Przemysłu 4.0. W ten sposób RNB Cosméticos natknął się na roboty współpracujące z Universal Robots.
RNB Cosméticos
Aurelio Tornero, General Industrial Manager of RNB Cosméticos.Nie zatrudniamy ekspertów do obsługi zaawansowanego technologicznie robota. Zmieniamy naszych pracowników w ekspertów, których poziom umiejętności wzrasta
Jak oni to zrobili
Gdy roboty współpracujące przybyły do RNB Cosméticos, aby wykonać zadania paletyzacji, były podejrzanie postrzegane przez pracowników obawiających się, że ich nowi koledzy cobot mogą odebrać im pracę. Jednak integracja cobots UR nie tylko skonsolidowała istniejący personel, ale doprowadziła do zatrudnienia nowego personelu w wyniku wzrostu produkcji. Co więcej, spowodowało to wzrost poziomu umiejętności zawodowych pracowników, którzy specjalizują się w podstawowej obsłudze cobots, a obecnie są odpowiedzialni za nadzorowanie ich pracy przy jednoczesnym sterowaniu linią produkcyjną.
„Roboty cobots zaczęły działać w ciągu zaledwie jednego tygodnia, a nasi wieloletni pracownicy, którzy wcześniej pracowali nad przenoszeniem materiałów, od samego początku pracowali z cobots” - mówi Aurelio Tornero, dyrektor generalny ds. przemysłowych w RNB Cosméticos. „Nie zatrudniamy ekspertów do obsługi zaawansowanego technologicznie robota. Zmieniamy naszych pracowników w ekspertów, których poziom umiejętności wzrasta.„ Sinterpack był firmą odpowiedzialną za dostarczenie tego gotowego rozwiązania do paletyzacji końcowej za pośrednictwem robotyki współpracującej Universal Robots. Komórki współpracujące zostały wdrożone w rekordowym czasie i towarzyszyła im analiza ryzyka, aby zagwarantować pełne bezpieczeństwo personelu.
Bezpieczna i wygodna automatyzacja
„Zdecydowaliśmy się na robotykę współpracującą, ponieważ nasz zakład jest mały i potrzebujemy, aby cobot pracował w tym samym obszarze co pracownicy w wygodny i bezpieczny sposób” - mówi Gregorio Camacho, technik robotyki i automatyki w RNB Cosméticos. „Szukaliśmy rozwiązania, które uwolniłoby pracowników od najbardziej uciążliwych i fizycznych zadań, takich jak przenoszenie paczek ważących 7 kg, co doprowadziło do wielu problemów”.
Intuicyjne zawieszki do nauki
Paletyzujące komórki współpracujące Sinterpack z cobots UR10 mają chwytak do przemieszczania paczek z prędkością sześciu cykli na minutę, dodatkową kolumnę podnoszącą, która może sięgać do wysokości 3,20 metra i czujniki bezpieczeństwa do zatrzymywania ramienia robota w przypadku kolizji lub nadmiernego wysiłku. UR cobots mają intuicyjne zawieszki, dzięki czemu każdy pracownik może przeprogramować robota współpracującego i dostosować go do nowego elementu.
Uniwersalne rozwiązanie
„Potrzebujemy wszechstronnej automatyzacji, jeśli chodzi o zmianę z jednego produktu na drugi z ponad 350 elementami, z którymi pracujemy” - mówi Cristina Jiménez, inżynier produkcji firmy. Sprzęt Sinterpack pozwala nam przeprogramować format paletyzacji z jednego elementu na drugi w prosty sposób i w ciągu zaledwie jednej minuty dzięki interfejsowi robota współpracującego. Ponadto cobots firmy Universal Robots nie są stacjonarne, można je przemieszczać, pracując na innych liniach w zależności od wymagań produkcyjnych.
Dążenie do zwiększonej automatyzacji
Fakt, że sześć robotów UR10 zostało doskonale zintegrowanych z RNB COSMÉTICOS tak, jakby były tylko kolejnym kolegą, jest pokazany przez pracowników nadających im przezwiska. W przyszłości automatyzacja współpracy w firmie mogłaby zmierzać w kierunku bardziej wyspecjalizowanych cobots, większego połączenia robotów z innymi obszarami fabryki oraz zastosowań w sztucznym widzeniu lub mikrobiologii.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Elastyczna automatyzacja, która kończy szybkie i dokładne paletyzowanie Usuwanie powtarzających się zadań Zmniejszenie ryzyka obrażeń personelu
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Elastyczny, dostosowany do nowego produktu w krótkim czasie Łatwe programowanie Bezpieczne i oparte na współpracy, mogą pracować bez bezpiecznej ochrony wraz z pracownikami po pomyślnym zakończeniu oceny ryzyka Precyzyjne i niezawodne Stabilne
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Maszyna typu pick-and-place pilnująca paletyzowania
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
