Spawalnia zwiększa wydajność i rozwiązuje problem niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej dzięki UR cobots

Spawarka BotX została zaprojektowana z myślą o łatwym wdrażaniu i nauczaniu, łącząc rozległą wiedzę na temat spawania i dwa lata rozwoju we współpracy z Red-D-Arc, Airgas i Air Liquide. Rob Goldiez, współzałożyciel i dyrektor generalny Hirebotics, mówi: „Universal Robots to świetny wybór do zbudowania tej platformy z kilku powodów: jednym z nich jest to, że jest to niezwykle otwarta platforma. Pozwala nam kontrolować wydajność robota z chmury, a nowa seria e-Series ma unikalne możliwości we wbudowanym czujniku momentu siły, z którego intensywnie korzystamy, aby zapewnić lepsze wrażenia użytkownika dla klienta końcowego.„

Ta wiedza daje teraz konkretne wyniki, w tym spójność, której nawet spawacze ręczni nie mogą osiągnąć. Larson z PMI mówi: „Dzięki systemowi robotów BotX jakość spoin jest świetna, ponieważ uczysz spoinę, aby znajdowała się w tym konkretnym miejscu, spoina będzie znajdować się w tym konkretnym miejscu. To naprawdę eliminuje zgadywanie z upewnienia się, że prawidłowo ułożysz spoinę.„ Klienci mogą uczyć BotX wymaganych spoin po prostu za pomocą aplikacji Hirebotics na dowolnym smartfonie lub tablecie z wykorzystaniem bibliotek spawalniczych opracowanych specjalnie dla BotX.

„Przyszedł zespół Hirebotics i w ciągu dwóch godzin wszystko przygotowali. W ciągu pół godziny prowadziłem go, uczyłem go i robiłem to wszystko sam” - mówi Shaun Bruce, kierownik działu robotyki i automatyki PMI. „Nie jestem certyfikowanym spawaczem, ale jestem w stanie łatwo załadować program, a moje stoły są zmapowane na zdjęciach, więc wiem, gdzie umieścić moje oprzyrządowanie i system JIG, i jestem w stanie zamienić się częściami w ciągu piętnastu minut” - mówi.

Kolejną istotną korzyścią była zdolność PMI do uzyskania certyfikatu spoin BotX dla klientów, którzy tego wymagają. „Oznacza to teraz, że nie musimy używać certyfikowanych spawaczy do nadzorowania operacji. Dopóki program spawacza cobot jest certyfikowany, każdy operator może zająć się spawarką cobot. To naprawdę odblokowuje dla nas wiele zasobów” - mówi kierownik operacyjny PMI.

Jest to możliwe, ponieważ robot i programista są certyfikowani przez inspektorów spawalniczych, stosując te same testy, przez które przechodzi spawacz ludzki w celu certyfikacji, wykorzystując próbki spoin i testy niszczące w celu certyfikacji spoiny. Larson mówi: „Dzięki nowemu systemowi BotX możemy sprowadzić jednego robota i pracować na trzy zmiany bez konieczności zatrudniania trzech spawaczy, więc gdybyśmy potrzebowali 30 spawaczy, moglibyśmy mieć uruchomionych dziesięć robotów. Musimy zatrudniać pracowników do obsługi robotów, ale teraz nie muszą to być wykwalifikowani spawacze.

PMI ma również tradycyjne roboty spawalnicze, ale wymagają one oprzyrządowania, którego budowa może potrwać do 16 tygodni. Szczególnie w przypadku małych części PMI stwierdziło, że oprawy nie były opłacalne. Larson firmy PMI wyjaśnia różnicę dzięki współpracującemu systemowi BotX. „Stoły, które zawiera robot BotX, obejmują systemy zaciskowe i wszystko, czego potrzebujesz, aby móc po prostu zacisnąć swoją część na stole i zrobić kilka zdjęć. Masz mały diagram i za każdym razem, gdy ponownie włączysz ten program, możesz ustawić swoją część tak samo, jak wcześniej, więc nie potrzeba do tego dużego uchwytu ani drogiego uchwytu. Nie ma w to inwestycji kapitałowych, a jest to po prostu plug-and-play.

Ponadto wszelkie przestoje w tradycyjnych robotach mogą zająć do dwóch tygodni, aby uzyskać pomoc techniczną. Dla porównania, system Hirebotics BotX obejmuje 24-godzinną usługę, która reaguje jednym dotknięciem przycisku w aplikacji Hirebotics. Larson mówi:„ Wchodzisz na telefon, klikasz aplikację, a oni odpowiadają ”.

Podobnie jak w każdej spawalni, marża zysku na większych spoinach jest znacznie większa w porównaniu z małymi spoinami. „Możemy teraz ponownie przydzielić nasze istniejące spawacze ręczne do obsługi większych części, podczas gdy nadal jesteśmy w stanie wykonać małe części” - mówi Larson. „Więc nie zastępujemy nikogo w naszej firmie robotami; po prostu przenosimy ludzi tam, gdzie wnoszą największą wartość dodaną."

Larson odkrył również, że roboty przemawiają do młodszych pracowników, którzy często są trudni do zatrudnienia i utrzymania na stanowiskach produkcyjnych. Mówi: „Dowiedzieliśmy się, kiedy umieściliśmy te roboty i szukaliśmy pozycji, aby być liderem w dziedzinie robotyki i technologii, że mieliśmy wielu młodszych pracowników, wszystkich zainteresowanych ubieganiem się o to stanowisko, ponieważ lubią swoje telefony i lubią komputery. To wielki hit dla młodego pokolenia, które chce zajmować się technologią, aby móc pracować i programować roboty”.