

UR10 pomaga firmie spożywczej Orkla foods w Kumla usprawnić produkcję i stworzyć stabilność operacyjną w pakowaniu żywności w kartony. Okazał się bardzo łatwy w implementacji i łatwy do nauczenia pracowników obsługi i obsługi robota. Sprawdza się w różnych sieciach maszyn produkcyjnych, jest łatwy w przemieszczaniu i nie wymaga rozbudowanych instalacji bezpieczeństwa.
1 stycznia 2014 roku Orkla Foods Sverige została „urodzona” po udanej integracji trzech firm spożywczych Abba Seafood, Procordia Food i Frödinge. Firma z siedzibą w Eslöv posiada szereg zakładów produkcyjnych w całej Szwecji. Obecnie znajdują się w Eslöv, Tollarp, Fågelmara, Frödinge, Kungshamn, Örebro, Vansbro i Kumla.
Wśród innych produktów fabryka Kumla przygotowuje krem waniliowy. Zanim Orkla Foods Sweden zainwestowała w Universal Robots UR10, woreczki z kremem waniliowym zostały zapakowane ręcznie do kartonów. Celem było znalezienie rozwiązania automatyzacji, które mogłoby współpracować z innymi maszynami produkcyjnymi w sieci, byłoby łatwe w przenoszeniu i programowaniu oraz zdolne do pracy wraz z pracownikami bez rozbudowanych instalacji bezpieczeństwa.
„Ważnym wymaganiem było, aby robot działał bez zarzutu, abyśmy nie potrzebowali nadzoru ani dodatkowego wsparcia. Byłoby to również dużą zaletą, gdyby nie wymagało ochrony bezpieczeństwa wokół niego i mogło bezpiecznie pracować wraz z naszymi pracownikami”, mówi Johan Linné, kierownik budowy, Orkla Food Kumla.
Johan Linné, Site managerRobot jest elastyczny, łatwy w implementacji, prosty w programowaniu i może wykonywać różne zadania w sieci z innymi maszynami.
Czas zwrotu inwestycji w UR10 wynosi około sześciu miesięcy.
Po napiwku od lokalnej firmy, firma miała pokaz UR10 i była pod wrażeniem. Zautomatyzowany proces polega na umieszczaniu worków w kartonach. Robot działa niezależnie, ale jest częścią sieci z konstruktorem kartonów, zgrzewarką kartonów i jest zasilany przez maszynę pakującą. Wszystko jest proste dzięki robotowi UR10, mówi Johan Linné i dodaje, że pomaga on firmie usprawnić i usunąć ciężkie podnoszenie i żmudne powtarzalne zadania dla operatora.
„Bardzo dobrze to działa” - podsumowuje. „Jest elastyczna, łatwa do wdrożenia, łatwa do zaprogramowania i może wykonywać różne zadania w sieci z innymi maszynami. Ważną zaletą jest to, że robot zatrzymuje się, jeśli na niego wpadniesz, co oznacza, że jest bezpieczny i nie wymaga żadnych osłon zabezpieczających wokół niego, co sprawia, że jest bardziej zintegrowany z pracownikami.„
„Mamy bardziej ekonomiczną i stabilną pracę i teraz sprawdzamy, czy są inne zastosowania, w których możemy korzystać z tego typu robotów”.
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...