UR cobots pomagają osiągnąć 50% wzrost produkcji

Matsunami Glass

W skrócie

Matsunami Glass Ind., Ltd. produkuje różne rodzaje szkła do zastosowań mikroskopowych, medycznych i elektronicznych. Firma odkryła, że wykorzystanie konwencjonalnych robotów przemysłowych w celu złagodzenia niedoborów siły roboczej było trudne ze względu na ograniczenia przestrzeni i potrzebę złożonego programowania, które trzeba było zlecić na zewnątrz. Po napotkaniu Universal Robots i ich przemysłowych robotów współpracujących (cobots), firmie udało się opracować aplikacje robotów we własnym zakresie, wprowadzając duże płyty szklane do maszyn do cięcia w ramach swoich prac projektowych nad szkłem. 15 cobots nie tylko pomogło osiągnąć 50% wzrost wielkości produkcji bez dodatkowej kadry, ale także zwiększyło umiejętności techniczne pracowników, umożliwiając im budowanie systemów automatyzacji bez polegania na zasobach zewnętrznych.

Transformacja biznesowa

Z perspektywy utrzymania konkurencyjności i rozwiązania problemu przyszłych niedoborów siły roboczej, Matsunami Glass od dawna promuje automatyzację procesów pracy, które są wykonywane przez ludzi. Początkowo firma zautomatyzowała swoje procesy przy użyciu konwencjonalnych robotów przemysłowych, ale przy ograniczonej przestrzeni w fabryce konieczne było, gdy firma potrzebowała użyć robota przemysłowego do nowego zadania, aby ułatwić przezbrojenie.

Matsunami Glass

Branża Plastic and Polymers

Kraj Asia

Liczba pracowników 100-500

Użyte coboty UR5 & UR10

Wideo - Matsunami Glass, Japonia

Rozwiązanie

Po wprowadzeniu do UR cobot przez jego dystrybutora, firmę Inaba Denki Sangyo Co., Ltd., Matsunami Glass przyciągnęła zdolność robota do pracy z ludźmi bez konieczności stosowania ogrodzeń bezpieczeństwa. Oznacza to, że nie muszą się już martwić o dodatkowe koszty i wysiłek, aby wezwać producenta systemu do wprowadzenia jakichkolwiek zmian w układzie.

Matsunami Glass najpierw wprowadził robota do sekcji podawania płyty szklanej maszyny. „Tak było , ale robot był łatwy w obsłudze, a rozruch przebiegł bezproblemowo” - mówi Kazuma Kuji, zastępca głównego inżyniera Grupy Inżynierii Produkcji, wyjaśniając, w jaki sposób dystrybutor Inaba Denki zaprosił go do swojego centrum szkolenia robotów, ucząc go, jak stworzyć program. Po wstępnym szkoleniu dystrybutor również pojawił się na miejscu, aby pomóc w ostatecznym wdrożeniu. W tym procesie szkło jest podawane z przodu lub z tyłu, w zależności od sytuacji. „Robot UR ma zakres ruchu ±360° dla każdej osi, co pozwoliło nam wiernie odtworzyć ludzką operację obracania i przerzucania dużych tafli szkła” - wyjaśnia Kuji.

UR cobots są zdolne do płynniejszych ruchów niż ludzie i czujemy, że mają potencjał do robienia dokładnie tych samych rzeczy, co ludzie.

Ryo Okada, Executive Officer and General Manager of the Technical Development Division, Matsunami Glass Ind.,Ltd.

Automatyzacja ręcznego przenoszenia tafli szkła

UR cobots również odgrywają aktywną rolę w procesie podawania szkła płaskiego do maszyny tnącej. W tym przypadku cobot UR wykorzystuje samodzielnie wykonaną rękę ssącą i dmuchawy powietrza do usuwania ułożonych po kolei arkuszy szkła. Yukio Inoue, kierownik działu produkcji, mówi: „Przed wprowadzeniem robota, 1000 do 2000 arkuszy szkła dziennie było podawanych ręcznie, co czasami powodowało urazy pleców i nadgarstków pracowników. Instalując robota, nie tylko wyeliminowaliśmy to obciążenie, ale także poprawiliśmy wydajność pracy”.

1,5x wzrost produkcji

Matsunami Glass ma obecnie w eksploatacji 15 cobots UR. W ciągu ostatnich 10 lat firma zwiększyła wielkość produkcji 1,5-krotnie, ale liczba pracowników nie zmieniła się w ciągu ostatnich 10 lat. Fakt, że byli w stanie zbudować system we własnym zakresie przy użyciu cobots UR, dodawał im pewności siebie. Mówi Okada: „UR cobots są zdolne do płynniejszych ruchów niż ludzie i czujemy, że mają potencjał do robienia dokładnie tych samych rzeczy, co ludzie. Do tej pory ludzie często wykonywali proste zadania, ale od teraz chcielibyśmy znaleźć wartość w możliwości dostarczania bardziej stabilnych produktów naszym klientom, pozostawiając proste zadania robotom i pozwalając ludziom zarządzać jakością i procesami, takimi jak utrzymywanie zapasów i zamawianie surowców”.