UR cobots zwiększają produktywność firmy formującej tworzywa sztuczne
Linaset
Rozwiązanie cobot UR5 zapewnia ulgę czasową i energetyczną producentowi form z tworzyw sztucznych.
Universal Robots wdrożyło swoje rozwiązanie UR5 ramię robota dla Linaset, pomagając poprawić produktywność i wydajność, jednocześnie zwalniając pracowników ze szczególnie czasochłonnego i energochłonnego zadania linii produkcyjnej.
W skrócie
Universal Robots wdrożyło swoje rozwiązanie robotycznego ramienia UR5 dla Linaset, pomagając poprawić produktywność i wydajność, jednocześnie odciążając pracowników od szczególnie czasochłonnego i energochłonnego zadania linii produkcyjnej.
Dostarczając plastikowe listwy klientom z branży motoryzacyjnej i innych branż, Linaset potrzebował bezpiecznego, precyzyjnego i wydajnego sposobu automatyzacji etapu obróbki strumieniowo-ściernej komponentów.
W przeszłości formy były śrutowane ręcznie na stole roboczym po obu stronach za pomocą specjalnego środka śrutującego – operacja ta była zarówno czasochłonna, jak i wymagała zasobów, gdy była wykonywana całkowicie ręcznie.
Ponieważ konieczne było również trzymanie aplikatora podmuchu w pozycji pionowej w szczególnie zakurzonym i hałaśliwym miejscu pracy, było to również zadanie, które wiązało się ze znacznym fizycznym zapotrzebowaniem na personel. Wszystko to musiałoby zostać wzięte pod uwagę, gdyby znaleziono odpowiednie zautomatyzowane rozwiązanie.
Linaset
Rozwiązanie
Linaset zainstalował ramię robota UR5 i uruchomił je w trybie testowym mniej niż tydzień po zamówieniu. Umieszczony w istniejącym miejscu pracy i wyposażony w prosty łącznik do mocowania aplikatora mediów strumieniowo-ściernych, współpracował z ludzkimi operatorami umieszczającymi listwy w przyrządach i obracającymi je podczas cyklu, aby robot mógł wysadzać obie strony.
Natychmiastowym efektem było skrócenie czasu przetwarzania jednej formy aż o 30%, zwiększając produktywność przy jednoczesnym zapewnieniu najwyższej precyzji i jakości. Gdy medium strzałowe wymagało ponownego napełnienia, robot wykryłby niski dopływ i zatrzymałby się automatycznie.
W okresie sześciu miesięcy, działając nieprzerwanie przez 24 godziny na dobę i siedem dni w tygodniu, Linaset nie odnotował ani jednej usterki ani okresu nieplanowanych przestojów dla UR5. A poza regularną konserwacją i czyszczeniem pyłu z jednostki sterującej, nie było potrzeby wykonywania żadnych prac serwisowych ani wymiany części – pomimo trudnego środowiska.
Petr Šromota, Production ManagerZ łatwością byliśmy w stanie wyprodukować nasze własne proste akcesoria do montażu robota na stole roboczym i do mocowania dyszy aplikatora środka ściernego, a także sami możemy bardzo łatwo zaprogramować ramię robota
Łatwa integracja
Według Petra Šromoty, głównego kierownika produkcji w Linaset, szybkość, z jaką robot stał się elastyczną częścią procesu produkcyjnego, była imponująca. „Nie było czasu oczekiwania, a w ciągu kilku dni robot został rozmieszczony w miejscu pracy i zaczął działać niezawodnie” - wyjaśnia.
Automatyzacja dla każdego
UR5 został dostarczony przez EXACTEC, który przeprowadził wstępną konfigurację robota i podstawowe szkolenie, aby pracownicy mogli zaprogramować i konserwować robota. Linaset ma teraz bardziej wydajny proces, który jest również bardziej wydajny - przy zużyciu środków strzałowych zmniejszonym o 35%.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Wykonywanie powtarzalnych i w inny sposób wymagających fizycznie zadań dokładnie na masową skalę.
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Zwiększone bezpieczeństwo Wydajność i dokładność Obniżone koszty Szybki zwrot z inwestycji
Zadania realizowane przez roboty współpracujące
Formowanie wtryskowe
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
