Coboty poprawiają jakość, szybkość produkcji i środowisko pracy
Izoelektro d.o.o.
Mała firma wdraża robota współpracującego z UR, aby rozszerzyć produkcję i kompleksowe procesy testowe w opłacalny sposób.
Izoelektro d.o.o. jest szybko rozwijającym się producentem ze Słowenii (UE), który dostarcza produkty przeznaczone do konserwacji, renowacji i konfiguracji systemów elektroenergetycznych. Firma zatrudnia tylko 8 pracowników i szukała sposobu na zwiększenie produkcji i poprawę zapewnienia jakości. Wyniki były widoczne szybko i trwają plany dywersyfikacji operacji z wykorzystaniem większej liczby Universal Robots.
W skrócie
Izoelektro d.o.o. jest szybko rozwijającym się producentem ze Słowenii (UE), który dostarcza produkty przeznaczone do konserwacji, renowacji i konfiguracji systemów elektroenergetycznych. Firma zatrudnia tylko 8 pracowników i szukała sposobu na zwiększenie produkcji i poprawę zapewnienia jakości. Wyniki były widoczne szybko i trwają plany dywersyfikacji operacji z wykorzystaniem większej liczby Universal Robots.
Transformacja biznesowa
„Największym wyzwaniem dla nas jest spełnienie wymagań naszych klientów w sposób efektywny kosztowo” - mówi Tadej Kovač, menedżer ds. rozwoju w Izoelektro. „Firmy na całym świecie optymalizują swoje procesy produkcyjne, więc zaczęliśmy również rozważać automatyzację. Roboty są przyszłością, a zwłaszcza w produkcji komponentów elektrycznych, gdzie codziennie mamy do czynienia z silną konkurencją, więc zaczęliśmy szukać odpowiedniego rozwiązania robotycznego.„
Ze względu na małe rozmiary firma nie może sobie pozwolić na tradycyjny system automatyki przemysłowej. Roboty współpracujące mogą oferować wiele różnych i bardziej przystępnych cenowo opcji. „Marka Universal Robots jest znana na całym świecie, oferuje dobrą jakość za bardzo dobrą cenę, więc w końcu nie była to trudna decyzja” - dodaje Kovač.
Izoelektro d.o.o.
Bezpieczeństwo przede wszystkim
Firma przeprowadziła ocenę ryzyka instalacji robota, w której stwierdzono, że klatka bezpieczeństwa nie jest konieczna ze względu na charakter współpracy robota i wbudowane funkcje bezpieczeństwa. Pomimo braku wcześniejszego doświadczenia z robotami, pierwsze wdrożenie projektu zostało zakończone w ciągu niecałych dwóch tygodni od dostawy cobot. Wsparcie techniczne zapewnione przez Universal Robots pomogło w szybkim wdrożeniu.
Elastyczna automatyzacja
Pierwszy projekt obejmował dwa zadania operacyjne jako rutynowe procesy testowania produktów dla ograniczników przepięć niskiego napięcia i ograniczników przepięć średniego napięcia, w których zastosowano robota. Przyszłe zastosowanie obejmuje rutynowe badanie obciążenia rozciągającego izolatorów kompozytowych na rozciąganie i izolatorów kompozytowych typu post-line. Firma poszukuje również robota do montażu rdzenia izolatorów kompozytowych naciągowych i słupowych.
Pomocna dłoń
UR5 cobot pracuje teraz w testowaniu produktów, co jest czasochłonnym procesem wysoko na liście życzeń firmy do zautomatyzowania. Korzystając z gribbera UR+ firmy Robotiq, robot przejął najbardziej powtarzalne zadania, pozostawiając pracownikom skupienie się na zadaniach o większej wartości dodanej.
„Na początku nie mieliśmy żadnego doświadczenia, ale sesje wsparcia technicznego, które zaoferował nam Universal Robots, znacznie wszystko ułatwiły. Nadal istnieje wiele funkcji, w których moglibyśmy użyć więcej robotów i na pewno będziemy to robić w przyszłości” - mówi Kovač.
TADEJ KOVAČ , Development manager, Izoelektro.W naszej firmie wszyscy widzimy i odczuwamy zmiany w naszej branży, która coraz bardziej skupia się na automatyzacji procesów produkcyjnych. Chociaż jesteśmy małą firmą, nie chcieliśmy pozostawać w tyle za tym trendem i kiedy spotkaliśmy Universal Robots, wiedzieliśmy, że jest to dla nas właściwe rozwiązanie. Po łatwym wdrożeniu zaczęliśmy korzystać z robota UR5 i szybko uzyskaliśmy wyniki: lepszą jakość, wyższą produktywność i lepsze środowisko pracy dla naszych pracowników.
Korzyści
Robot zrobił ogromną różnicę w produkcji Izoelektro. Robot może pracować przez osiem godzin na jednej zmianie ze stałą wydajnością, której żadna osoba nie może osiągnąć. Czas produkcji i testowania każdego produktu jest znacznie szybszy, co zmniejsza ogólny koszt produkcji, ponieważ eliminowane są błędy ludzkie.
UR przyczynił się do skrócenia czasu i kosztów produkcji. Inne ważne korzyści obejmują poprawę jakości produktów, wzrost wydajności i poprawę warunków bezpieczeństwa dla pracowników. Najważniejszy jest szybki zwrot z inwestycji: Izoelektro szacuje, że czas spłaty wyniesie od 18 do 24 miesięcy.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Wdrożenie technologii automatyzacji w przystępnej cenie Pracuj ze stałą wydajnością Przyspieszenie testowania produktu Zmniejszenie powtarzalnej pracy fizycznej Szybsze dostosowanie do natychmiastowych wymagań klientów Zwrot z inwestycji: 18-24 miesiące
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Oszczędność pracy fizycznej jednego pracownika na zmianę Bezpieczny w użyciu obok pracowników Robot może również wykonywać niebezpieczne zadania zamiast ludzi Skrócenie czasu produkcji wyrobów Obniżenie kosztów produkcji
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Rutynowe testy ograniczników przepięć średniego i niskiego napięcia Rutynowe badania izolatorów napięciowych kompozytowych Rutynowe badania izolatorów kompozytowych słupowych Montaż rdzenia izolatorów kompozytowych naciągowych i słupowych
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
