UR10 cobot optymalizuje wydajność poprzez paletyzację 1200 sztuk na zmianę
W skrócie
Używając ramienia robota firmy Universal Robots do paletyzacji upakowanych skrzynek przyłączeniowych kabli, firma średniej wielkości optymalizuje wykorzystanie wydajności swoich zakładów montażowych i uwalnia pracowników od znacznego obciążenia fizycznego.
Transformacja biznesowa
W produkcji puszek kablowych na paletyzację opakowań potrzeba było codziennie ogromnej ilości roboczogodzin. Gustav Hensel GmbH und Co chciał zautomatyzować ten ostatni krok w procesie produkcyjnym, aby zwiększyć wydajność i zatrudnić wykwalifikowaną siłę roboczą do bardziej wartościowych zadań.
Firma potrzebowała stałego bezpośredniego dostępu do robota paletyzującego, więc tradycyjny robot przemysłowy wymagający osłon bezpieczeństwa nie był opcją. Linia pakująca wymagała również określonej kombinacji zasięgu i ładowności.
„Naszym celem nie było zastąpienie pracowników, ale stworzenie większej zdolności do wykonywania zadań o wyższej jakości. Jeśli chodzi o naszą koncepcję szczupłej produkcji, ręczne pakowanie i wiązanie kartonów absolutnie nie przyniosło wartości dodanej” - wyjaśnia Christoph Kaiser, dyrektor ds. produkcji tworzyw sztucznych.
Gustav Hensel GmbH und Co
Christoph Kaiser, Head of Plastics ManufacturingW firmie Hensel mocno identyfikujemy się z innowacyjną siłą firmy. W tym kontekście jesteśmy bardzo dumni ze współpracy z robotami współpracującymi. Technologia Universal Robots to absolutne bezpieczeństwo pracy.
Szybka konfiguracja
Wraz z partnerem UR Dahl Automation GmbH firma Hensel wdrożyła UR10 do paletyzacji. Po zaledwie pięciu dniach konfiguracji był gotowy do użycia. Ponieważ robot pracuje w trybie dwuzmianowym jako ostatni element w pełni zautomatyzowanego systemu składającego się z maszyn montażowych i pakujących do produkcji puszek kablowych.
Paletyzuje około 1200 sztuk opakowań na 8-godzinną zmianę. W tym celu system dostarcza ramię robota z zapakowanymi produktami w dwóch kartonach naraz. Wyposażony w chwytak próżniowy zaprojektowany indywidualnie przez Dahl Automation, UR10 podnosi dwa opakowania i umieszcza je w maszynie opinającej. Po umieszczeniu tam kolejnej pary paczek w celu ich spakowania w zespół składający się z czterech sztuk, maszyna owija je pasami. Następnie ramię robota układa paczki kartonowe na europaletę.
Ponadto UR10 można przeprogramować dla różnych rozmiarów opakowań w mniej niż trzy minuty za pomocą zaledwie kilku kliknięć. Dzięki temu jest w stanie przesunąć cztery różne rozmiary kartonów zgodnie z wymaganiami.
Pomocna dłoń
W codziennej produkcji dwóch pracowników zmianowych wchodzi w interakcję z robotem UR – wśród nich Lydia Reichling, która wyjaśnia: „Dzięki nowoczesnym metodom produkcji, takim jak automatyzacja, nasza codzienna praca stała się znacznie łatwiejsza, ale także bardziej wymagająca. Bardzo mi się to podoba.„ Wysoka łatwość obsługi Universal Robots przyczynia się do zadowolenia pracowników. Kaiser dodaje: „Łatwość obsługi w porównaniu z innymi zautomatyzowanymi systemami jest imponująca.„
Podczas gdy UR10 stale się paletyzuje, pracownicy mają więcej czasu na optymalizację samych systemów montażowych, co zwiększa ogólną wydajność produkcji puszek kablowych.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Instalacje elektryczne i systemy dystrybucji urządzeń budowlanych
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Bezpieczny i współpracujący, po pomyślnym zakończeniu oceny ryzyka Elastyczny, paletyzuje cztery różne rozmiary opakowań Stała, działa w trybie dwuzmianowym Łatwe programowanie i wdrażanie
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Paletyzacja Chwyć i umieść
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
