

Dzięki zastosowaniu robota UR5 do frezowania koron dentystycznych w czterech maszynach CNC, laboratoria Glidewell w Kalifornii były w stanie zoptymalizować znaczną część cyklu produkcyjnego. Teraz kolejne cztery roboty są w drodze.
Wytworzenie idealnej korony to skomplikowany proces. Zwykle trwa to pięć dni od momentu, w którym dentysta wysyła wycisk zębów pacjenta do laboratorium, aż do powrotu gotowej korony. Glidewell Laboratories w Newport Beach w Kalifornii chciało zoptymalizować ten proces.
Głównym wyzwaniem był 10-minutowy cykl frezowania, który uniemożliwiał posiadanie operatora stacjonującego przy maszynie. Zamiast tego laboratorium ręcznie wkładało korony w partiach po 15 sztuk, co trzeba było robić tylko co dwie godziny.
David Leeson, kierownik inżynieryjny w Glidewell, wierzył, że inteligentne rozwiązanie automatyzacji może zapewnić bardziej płynny proces i wkrótce jego badania doprowadziły go do Universal Robots:
„Przez jakiś czas śledziłem rozwój robotów współpracujących, a słyszenie, że roboty UR były używane w BMW, było wotum zaufania dla tego nowego typu robotów”, mówi Leeson.
Firma postanowiła wypróbować robota UR5. Łatwo zaprogramowano pobieranie korony z dozowników, umieszczanie jej w tokarce frezarskiej, wyjmowanie jej z powrotem i umieszczanie na przenośniku po 10-minutowym cyklu frezowania.
Komunikując się z kamerą wizyjną, robot został zaprogramowany, aby przejść do innego odcienia w przypadku wyczerpania się dozowników, zapewniając płynną produkcję. Ogólnie rzecz biorąc, ten dynamiczny, jednoczęściowy przepływ skrócił czas cyklu produkcyjnego z 27 do 18 godzin, oszczędzając dwóch operatorów frezowania na zmianę.
David Leeson, Engineering ManagerProwadzimy działalność 24/7, a robot umożliwił naszym pracownikom skupienie się na złożonych zadaniach, co poprawia ogólną jakość naszych produktów. Prawdopodobnie w niedalekiej przyszłości otrzymamy jeszcze 3-4 roboty UR

Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...