UR cobots podejmują się powtarzalnej pracy i optymalizują produkcję
W skrócie
Engmark Meteor specjalizuje się w produkcji rusztów, które są dużymi otwartymi patelniami, z lub bez boków podłączonymi do źródła zasilania. Grill jest częścią starożytnej tradycji kulinarnej w Norwegii i służy do produkcji tradycyjnego norweskiego chleba płaskiego i innych wypieków, takich jak naleśniki, tortille lub chleb pita.
Ważne jest, aby firma o ugruntowanej pozycji utrzymała swoją produkcję w Norwegii, pomimo konkurencji ze strony krajów o znacznie niższych kosztach produkcji, oraz oferowała swoim pracownikom optymalne warunki pracy.
„Konkurujemy z ludźmi, którzy zarabiają 5 koron (0,50 euro) na godzinę. Jednocześnie chcemy oszczędzić naszym pracownikom żmudnego zadania, jakim jest czterokrotne podnoszenie rusztów przed zapakowaniem ich na palety” - mówi Håvid Engmark, właściciel Engmark Meteor.
Transformacja biznesowa
produkcji maszyn Engmark Meteor wdrożyła wspólne ramiona robotów firmy Universal Robots do wykonywania wszystkich ciężkich i powtarzalnych ruchów podczas produkcji patelni do smażenia na ruszcie. Instalacja cobot zapewniła dobre środowisko pracy dla kadry sześciu pracowników – pomagając jednocześnie firmie konkurować z producentami w krajach o niskich wynagrodzeniach, umożliwiając jej utrzymanie całej produkcji w Oslo.
Engmark Meteor AS
Liceum dla zaawansowanych technologicznie
Meteor produkuje grille od podstaw w bardzo zaawansowanym technologicznie procesie produkcyjnym. W sumie sześć cobots, dwa UR10 i cztery UR5 firmy Universal Robots zostały wdrożone od 2010 roku i teraz pomagają w produkcji w strategicznych punktach, w których wcześniej pracownik obsługiwał blachy lub gotowe ruszty.
Håvid Engmark po raz pierwszy zobaczył cobots Universal Robots na targach – entuzjastycznie nastawiony do innowacyjnej technologii, kupił jedną, zaprogramował ją wiedzą z liceum i zaimplementował w swojej firmie. Od tego czasu prawie co roku dodawany jest kolejny cobot, aby jeszcze bardziej zoptymalizować procesy produkcyjne.
Roboty w pracy
Jeden UR10 jest znacząco zaangażowany w cięcie okrągłych, błyszczących części metalowych. Robot cobot ładuje i rozładowuje maszynę laserową, ustawia obrabiane przedmioty i wykańcza je, szczotkując je. W innej części produkcji UR5 ładuje prasę z odbłyśnikami, z których każdy waży 2 kilogramy, a po zakończeniu procesu usuwa je.
Trzeci robot firmy Universal Robot myje i pakuje gotowe ruszty: UR10 czyści produkt, dociskając wszystkie strony do nasączonej alkoholem gąbki, odpowiednio obracając ruszty. Produkt następnie wysycha na powietrzu.
Håvid Engmark, Owner, Engmark Meteor ASJeśli znajdziesz wystarczająco dużo pracy, aby działał przez cały czas, może się opłacić w ciągu kilku miesięcy.
Ulga dla pracowników
W tym samym kroku ten sam cobot nakłada cienką warstwę oleju na powierzchnię grilla, owija wokół niej plastikową folię i umieszcza ją w pudełku. Następnie operator zamyka pokrywę pudełka, aby robot mógł je uszczelnić standardową taśmownicą. Na koniec cobot paletyzuje gotowe paczki w określony wzór i za pomocą wyskakującego okienka na zawieszce cobot's teach informuje współpracownika, gdy paleta jest pełna. Wszystkie czujniki są sterowane przez robota UR.
Włączenie robotyki współpracującej do tego procesu oznacza ogromną ulgę dla pracowników: zanim musieli obchodzić się z produktem cztery razy – ponieważ każda waga rusztu oznaczała ogromne obciążenie fizyczne.
Pokolenia pracy
Håvid Engmark to trzecia generacja w fabryce. Jest dumny ze swojego niszowego biznesu i podekscytowany swoimi cobots. „Widziałem takiego robota po raz pierwszy na targach w 2010 roku. Kupiłem go i zabrałem do domu, a po godzinie był już gotowy do produkcji. Od tego czasu prawie co roku kupuję nowego robota” - mówi Håvid Engmark, który uważa, że cobots były ogromną korzyścią dla firmy.
„Jeśli znajdziesz wystarczającą ilość pracy, aby działał przez cały czas, może się opłacić w ciągu kilku miesięcy. Możesz go zaprogramować samodzielnie i to naprawdę proste” - podkreśla producent grilla. Nie ma wątpliwości, że roboty współpracujące pomagają zabezpieczyć przyszłą produkcję tradycyjnych grilli w Norwegii.
Informacje o Engmark Meteor
Engmark Meteor AS został założony w 1928 roku przez Magnusa Engmarka. Griddle firmy Meteor są produkowane przez sześciu pracowników Kalbakken w Oslo. Większość produkcji jest sprzedawana na rynku norweskim, ale około 10% jest eksportowane, głównie do innych krajów skandynawskich. Kratki są w 100% nadające się do recyklingu. Kratki meteorytowe są dostępne w dwóch rozmiarach, 46 cm i 60 cm, z bokami lub bez. Powierzchnia smażenia jest żelazna i nie ma powłoki, która mogłaby się poluzować.
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Wymagania produkcyjne i układ fabryczny nieodpowiednie dla tradycyjnych robotów przemysłowych wymagających ochrony bezpieczeństwa Pracownicy zwolnieni z wykonywania ciężkich, powtarzających się zadań związanych z podnoszeniem
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Łatwe programowanie Szybka konfiguracja Elastyczne wdrażanie Wbudowany system bezpieczeństwa wyeliminował potrzebę stosowania klatek bezpieczeństwa wokół cobot, umożliwiając automatyzację współpracy z pracownikami pracującymi obok cobots ROI: Kilka miesięcy na cobot
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Maszyna zajmująca się pakowaniem typu pick and place
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
