Ogólna efektywność sprzętu wzrosła o 19%
W praktyce oznacza to, że pracownicy teraz obsługują produkt tylko raz, a nie dwa razy, całkowicie eliminując potrzebę podnoszenia skrzyń do paletyzacji - zadanie, którym wcześniej zarządzali.
Przed zainstalowaniem robotów przez Danish Crown, okresy szczytu wymagały zazwyczaj 15 zastępstw, stanowisk, które były trudne do obsadzenia. Liczba ta została teraz zmniejszona do 9, a jednocześnie OEE (Overall Equipment Effectiveness) wzrosła łącznie o 19% we wszystkich trzech liniach od czasu zainstalowania cobots.
Technik konserwacji Emil Lykholt zauważa również, że pomoc robotów ułatwiła przepływ pracy:
„Produkcja stała się bardziej wydajna, a praca z nowym sprzętem jest przyjemna. Nie mamy też tylu ciężkich podnośników w ciągu dnia, odkąd mamy roboty. Roboty były również łatwe w instalacji i nie wymagały bardziej specjalistycznego szkolenia niż dwugodzinny kurs. Jako metalowiec i technik są dla mnie proste w obsłudze” - mówi Emil Lykholt.
To Bila zapewniła szkolenie dla pracowników Danish Crown w zakresie obsługi robotów przy przenośniku. Dzięki przyjaznemu dla użytkownika programowi i rozwiązaniu programowemu każdy może łatwo zarządzać robotem na poziomie operatora. Zostali poinstruowani, jak uruchomić, zatrzymać i zresetować robota, aby rozpocząć nowy program.
„Użyteczność była naszym głównym celem przy opracowywaniu oprogramowania do rozwiązania paletyzacji w Danish Crown” - mówi Brian Spetzler, menedżer produktu w Bila. „Każdy operator musi łatwo uruchomić cobot na końcu przenośnika, zatrzymać go w razie potrzeby i zresetować, gdy nowy rodzaj produktu wymaga paletyzacji” - podsumowuje.
