Coboty zwiększają wielkość produkcji o 20%, jednocześnie zmniejszając liczbę odrzuconych klientów

Craft and Technik Industries

W skrócie

Po tym, jak producent części samochodowych CATI (Craft and Technik Industries) wdrożył roboty współpracujące do automatycznej kontroli i obsługi maszyn CNC, wydajność wzrosła wraz ze wzrostem wielkości produkcji o 15–20%bez wad lub odrzuceń przez klientów.

Będąc MŚP, większość zadań produkcyjnych w CATI była wykonywana ręcznie, ale firma borykała się z problemami ze znalezieniem pracy fizycznej, a także szukała sposobu na zmniejszenie liczby odrzuconych przez klientów wadliwych komponentów.

Craft and Technik Industries

Branża Automotive and Subcontractors

Kraj Asia

Liczba pracowników 50-100

Użyte coboty UR10

Wideo — roboty UR10, CATI (Craft and Technik Industries), Pune, Indie

Rozwiązanie

Kluczowym powodem wdrożenia UR cobots były ich wspólne funkcje bezpieczeństwa. W CATI wielu operatorów pracuje na hali produkcyjnej, a firma nie chciała odizolować obszaru z powodu operacji robotycznych.

Niezbędne było również obciążenie użytkowe cobots – waga komponentów produkowanych przez CATI wahała się od około 1 do 5 kg. Największy model Universal Robots, UR 10, podnosi ciężar do 10 kg, co czyni go idealnym narzędziem dla wymagań CATI.

Podstawowym zastosowaniem UR10 jest załadunek i rozładunek pionowej maszyny CNC. Dodatkowo cobot służy do automatycznej kontroli. W tym przypadku cobot umieszcza komponent na wadze, pobiera informacje zwrotne za pomocą wejścia cyfrowego, aby zdecydować, czy część spełnia swoje wymagania wagowe, a następnie odpowiednio sortuje komponent.

Dzięki temu klienci mają pewność, że nie otrzymają żadnych wadliwych komponentów. Do tej pory cobots pomogły wyprodukować 40 000 części, bez wad lub odrzuceń przez klientów.

Zanim cobot zakończy ważenie komponentów z jednej maszyny, druga maszyna jest gotowa ze świeżymi komponentami do kontroli przez cobot, co zapewnia idealnie zsynchronizowane operacje. Firma CATI odnotowała już wzrost produkcji o 15-20% po wdrożeniu UR10 i dąży do wzrostu produkcji o 30%.

Byłem w Japonii i widziałem roboty pracujące na linii montażowej w tym samym czasie co pracownicy, ale problem w tym, że cała linia montażowa jest ogrodzona. Roboty współpracujące nie potrzebują ogrodzenia i mogą łatwo pracować na hali produkcyjnej z moimi pracownikami. Od czasu wdrożenia cobots wszystkie wyprodukowane i skontrolowane części były doskonałe, bez odrzuceń ze strony klientów

EESHAN PRASHANT UMBRANI, COO, Craft and Technik Institutes (CATI)

Człowiek i Robot współpracują ze sobą

„Mówimy o bezrobociu w całym kraju, ale prawda jest taka, że w sektorze MŚP nie możemy znaleźć wystarczającej liczby wykwalifikowanych pracowników” - powiedział Prashant Shantaram Umbrani, dyrektor generalny CATI. Tak więc najlepszą dla nas kombinacją jest włączenie robotów do naszej produkcji, wraz z pracownikami ludzkimi. Inteligentne połączenie liczby maszyn i robotów zapewnia, że okres zwrotu będzie szybszy ” - powiedział dyrektor generalny, rekomendując swoje bractwo MŚP do automatyzacji. „Nadszedł czas, aby MŚP zautomatyzowały – roboty nie są już przywilejem tylko wielkoskalowych gałęzi przemysłu ”.

Produkt

Założona w 1996 roku firma CATI (Craft and Technik Industries) jest producentem precyzyjnych komponentów, głównie dla przemysłu motoryzacyjnego. Ich asortyment obejmuje różne koła pasowe, wirniki oraz osłony kół zębatych i pomp. Od 2018 roku eksportują 70% swoich produktów. Wdrożenie UR cobots jest świadectwem wizji CATI, aby badać automatyzację i być na bieżąco z najnowszą technologią.